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湖南數(shù)控加工OEM常用解決方案

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發(fā)布時間:2020-11-02 13:36  






數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制,是現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的加工設(shè)備。參數(shù)設(shè)置是數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容,深入理解并恰當(dāng)運(yùn)用參數(shù)設(shè)置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。

參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機(jī)床數(shù)控功能的一系列數(shù)據(jù),包括設(shè)置參數(shù)、通信接口參數(shù)、伺服控制軸參數(shù)、行程限位參數(shù)、坐標(biāo)系參數(shù)、進(jìn)給與伺服電動機(jī)參數(shù)、顯示與編輯參數(shù)、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)、刀具補(bǔ)償參數(shù)、主軸參數(shù)及編程參數(shù)等,參數(shù)設(shè)置得正確與否,將直接影響到機(jī)床的正常工作與加工產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)不正常的振動、沖動、粗糙度或精度問題等“軟故障”之后,首先應(yīng)檢查參數(shù),然后再進(jìn)行其他方面的診斷往往可以提高機(jī)床維修的效率。



數(shù)控機(jī)床的剛性釋義

數(shù)控機(jī)床的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時產(chǎn)生的振動,剛性高振動小,剛性小振動大。機(jī)床的床身、傳動系統(tǒng)直接能影響到整臺機(jī)床的剛性。不同剛性的機(jī)床在加工產(chǎn)品時對刀具的選用和損耗影響非常大,也直接影響到了終的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。  一、靜剛性表示機(jī)床在切削過程中所引起的機(jī)床自身的變形的大小。 除此之外,還有導(dǎo)軌的變形,床身的變形等等。靜剛性是由多種因素構(gòu)成的,但的環(huán)節(jié)是三軸絲杠系統(tǒng)的靜剛性(車床為2軸)。 二、動態(tài)剛性是衡量一臺機(jī)床剛性的指標(biāo)。     通俗的講,機(jī)床動態(tài)剛性是指機(jī)床抵抗受迫振動的能力大小,術(shù)語上稱為固有頻率的大小。     刀具在切削的時候是高速旋轉(zhuǎn)的,旋轉(zhuǎn)切削及材料內(nèi)部不均勻或者雜質(zhì)引起振動。④補(bǔ)償功能,如刀具半徑補(bǔ)償,長度補(bǔ)償,傳動間隙補(bǔ)償,螺距誤差補(bǔ)償。切削部位是整臺設(shè)備的振動源。設(shè)備的絲杠系統(tǒng)、導(dǎo)軌系統(tǒng),床身受振動源的影響會產(chǎn)生受迫振動。如果機(jī)床各部件的振動較大,就會對加工產(chǎn)生非常不利的影響,主要影響切削的粗糙度及刀具壽命,對加工更是有致命性影響。 動態(tài)剛性受很多方面的影響,其中的是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動態(tài) 剛性及床身鑄鐵件的抗振動頻率,當(dāng)然主軸剛性是基礎(chǔ)的也是的環(huán)節(jié)。 依照經(jīng)驗(yàn):1、絲杠直徑越大、床身自重越大,主軸前端軸承內(nèi)直徑越大,則動態(tài)剛性越好;

 2、一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠式的動態(tài)剛性好,但轉(zhuǎn)速受影響(滾柱軸承一般只用于車床);

3、一般滑動導(dǎo)軌比滾動導(dǎo)軌動態(tài)剛性好,但滑動速度受影響(滑動導(dǎo)軌速度一般<30m/min,滾動導(dǎo)軌可以達(dá)到180m/min)   另外,機(jī)床調(diào)試參數(shù)的設(shè)置對動態(tài)剛度性能有非常大的影響。機(jī)械性能是基礎(chǔ),電氣調(diào)試與機(jī)械性能的契合度卻是發(fā)揮機(jī)械性能的關(guān)鍵條件。如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位加工首要個精基準(zhǔn),需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。假設(shè)機(jī)械性能的得分是 80分,但是電氣調(diào)試數(shù)只能發(fā)揮其50%,這就比機(jī)械性能得分60分,電氣調(diào)試發(fā)揮其90%的情況來得差。
















數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題

數(shù)控加工OEM潤滑不良

據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。

建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。

數(shù)控加工OEM污染

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。

建議:在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。

數(shù)控加工OEM疲勞

疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。

軸承的質(zhì)量軸承本身質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到使用壽命.




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