常德機(jī)械攪拌設(shè)備選型免費(fèi)咨詢【寧野機(jī)械設(shè)備】

在選擇攪拌器的類型時(shí),應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)態(tài)特性以及攪拌過程中攪拌器的運(yùn)動(dòng)模式與各種攪拌目標(biāo)之間的因果關(guān)系。根據(jù)所確定的混合機(jī)類型和混合機(jī)在混合過程中的運(yùn)動(dòng)方式,以及該過程對(duì)混合時(shí)間、沉降速度和松弛度的控制要求,通過計(jì)帳機(jī)的實(shí)施和設(shè)計(jì),確定混合機(jī)的電功率、混合速度和直徑。根據(jù)電功率、攪拌速度和工藝前提,從擺線針輪減速機(jī)選型表中選擇確定擺線針輪減速機(jī)的型號(hào)。假設(shè)根據(jù)實(shí)際任務(wù)扭矩選擇擺線針輪減速器,實(shí)際任務(wù)扭矩應(yīng)小于擺線針輪減速器的允許扭矩。根據(jù)擺線針輪減速機(jī)的輸出軸頭D和攪拌軸系統(tǒng)的支撐方式,選擇與輸出軸頭D型號(hào)規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器,根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭do的尺寸、設(shè)備容納空間、任務(wù)壓力和任務(wù)溫度選擇軸封類型。

機(jī)械攪拌設(shè)備選型槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一-次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。從機(jī)械攪拌設(shè)備選型理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力 ,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各 點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。 當(dāng)轉(zhuǎn)速-定時(shí),徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在機(jī)械攪拌設(shè)備選型縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)。

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下面來介紹一下機(jī)械攪拌設(shè)備選型中的聯(lián)軸器如何選擇：

1、當(dāng)沒有支點(diǎn)框架，除電機(jī)或傳動(dòng)支點(diǎn)外沒有其他支點(diǎn)，必須使用剛性聯(lián)軸器；

2、在傳遞較小功率和較小軸承載荷的情況下，單點(diǎn)框架可采用剛性聯(lián)軸器，無中間軸承、底部軸承和軸封無軸承；

3、滿足下列條件之一時(shí)，應(yīng)使用彈性聯(lián)軸器：a使用雙支點(diǎn)框架；b使用單個(gè)支點(diǎn)框架，但設(shè)置了底軸承或設(shè)有中間導(dǎo)向軸承或軸封本體設(shè)置了可以作為支承的軸承者。

眾所周知，擋板通常安裝在箱壁上，以將旋轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)和軸向流動(dòng)。它還可以在很大程度上提高流體的剪切強(qiáng)度，從而提高攪拌效果。因此，擋板的功能主要是消除渦流，改善主體循環(huán)，增加湍流程度，提高攪拌效果。同時(shí)，它可以減少攪拌負(fù)荷的波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的功耗。

機(jī)械攪拌設(shè)備選型擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果有很大影響。過多的擋板會(huì)產(chǎn)生死區(qū)，導(dǎo)致混合性能差。在正常情況下，四個(gè)擋板均勻地安裝在容器的內(nèi)壁表面上，并且每個(gè)擋塊的寬度為容器直徑的約1/10至1/12，這可以滿足完全擋板狀態(tài)。需要擋板來混合低粘度流體，并且隨著鉆孔粘度增加，擋板的寬度可以減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，不需要設(shè)置擋板。

用作輔助設(shè)備機(jī)械攪拌設(shè)備選型的擋板可在需要時(shí)合理使用，但如果不需要?jiǎng)t可以拆除。