杭州高錳鋼球磨機(jī)襯板服務(wù)為先「玉升鑄造」

從襯板的性能來看，球磨機(jī)橡膠襯板優(yōu)于鋼襯板 ，這已為實(shí)踐所證明。但是，使用橡膠襯板磨機(jī)的磨礦效果如何？這是大家所關(guān)注的，主要從生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量，介質(zhì)消耗三方面來為大家做詳細(xì)的介紹：

１.從從生產(chǎn)能力來說

在一般情況下，球磨機(jī)橡膠襯板機(jī)的生產(chǎn)能力至少不低于鋼襯板磨機(jī)。因?yàn)樵谀C(jī)中，磨礦介質(zhì)和礦石與襯扳的接觸面積僅 占磨礦介質(zhì)和礦石之間接觸面積的１％～２％，即磨礦介質(zhì)和礦石之間接觸面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磨礦介質(zhì)和礦石與襯板的接觸積 ，所以說對磨機(jī)的生產(chǎn)能力的影響甚微。

２.從產(chǎn)品質(zhì)量來看

據(jù)我們統(tǒng)計(jì)資料表明，球磨機(jī)橡膠襯板磨機(jī)與鋼襯板磨機(jī)比較，產(chǎn)品質(zhì)量相差甚微，有的有所改善，細(xì)粒含量增多，產(chǎn)品粒度 比較均勻。

3.從介質(zhì)消耗來分析

使用球磨機(jī)橡膠襯板機(jī)，由于磨礦介質(zhì)與襯板之間的接觸遠(yuǎn)比磨礦介質(zhì)自身的接觸少，故這兩類襯板磨機(jī)的介質(zhì)消耗是一致的。但也有橡膠襯板磨機(jī)的介質(zhì)消耗增加的實(shí)例，一般是由于襯板結(jié)構(gòu)的問題；提升板高度和形狀不合理，造成介質(zhì)破碎。

我們在水處理過程中有可能會(huì)涉及到酸堿，所以現(xiàn)在國內(nèi)水處理設(shè)備大部分都是橡膠襯板，但是又因?yàn)槲覀兿鹉z襯板的技術(shù)不成熟或者是我們的用戶使用不當(dāng)，橡膠襯里在很多年或者是幾個(gè)月以后可能就會(huì)出現(xiàn)鼓泡以及脫層而導(dǎo)致我們的設(shè)備不能正常使用，現(xiàn)在比較先進(jìn)的修補(bǔ)方法就是如果這個(gè)面積比較小，那么我們采用修補(bǔ)劑修補(bǔ)是合適的，如果這個(gè)面積相對來說比較大，那么我們就可以考慮采用冷硫化橡膠板修補(bǔ)是通用的好的修補(bǔ)方式。

整套內(nèi)襯螺栓由螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈和螺母組成。 為了防止粉塵泄漏，應(yīng)使用防塵墊；應(yīng)使用扭矩扳手?jǐn)Q緊襯套螺栓，并應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的緊固扭矩要求擰緊不同規(guī)格的襯套螺栓。

耐磨襯板較好的耐熱性：耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

在連續(xù)作業(yè)中，球磨機(jī)橡膠襯板和鋼球會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有直接關(guān)系。物料的硬度越大，球磨機(jī)橡膠襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞甚至引起安全事故。球磨機(jī)橡膠襯板材質(zhì)不合理，球磨機(jī)橡膠襯板材質(zhì)與其熱處理工藝是決定其襯板機(jī)械性能的關(guān)鍵，如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)大幅度的降低其強(qiáng)度和壽命，不僅無法使球磨機(jī)的作要求，甚至?xí)霈F(xiàn)塑變或起鼓。