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絞吸式挖泥船鉸刀是如何轉(zhuǎn)動(dòng)
鉸刀位于絞吸挖泥船的較前端,也是挖泥船工作的重點(diǎn),鉸刀系統(tǒng)的存在確保設(shè)備能夠正常的進(jìn)行工作,那么鉸刀如何轉(zhuǎn)動(dòng)呢?一般有兩種方式,一種是傳動(dòng)軸帶動(dòng),這是絞吸挖泥船比較傳統(tǒng)的一種運(yùn)作方式,電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過減速機(jī)連接到傳動(dòng)軸上,從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸以一定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉸刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而攪動(dòng)河底的泥沙,使得泥沙運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行下一步的工作,這是我們通常說的機(jī)械傳動(dòng),另一種方式是液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),通常稱為液壓系統(tǒng)帶動(dòng)設(shè)備工作,液壓馬達(dá)可以將液壓系統(tǒng)傳遞的能量轉(zhuǎn)化為鉸刀需要的轉(zhuǎn)速和扭矩,從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能量的傳遞需要液壓油和液壓管道連接到液壓泵站上,柴油機(jī)帶動(dòng)液壓泵工作,液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下的鉸刀無(wú)極變速,絞吸挖泥船攪動(dòng)河底的沙子更加靈活方便。
如何提高鉸刀頭的工作效率
可繞此支承座上下轉(zhuǎn)動(dòng)。絞刀架的前端通過拉桿、滑輪、鋼索懸吊在船首部的絞刀吊架上。鋼索通向絞車,由絞車來控制絞刀架的起落,從而可調(diào)節(jié)挖深。在小型挖泥船上,亦可采用液壓雙作用油缸頂推的方法來起落絞刀架。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是,液壓油缸可給絞刀一個(gè)附加力,使絞刀工作時(shí)處于強(qiáng)制挖掘狀態(tài),保證切削效果,不會(huì)造成小型船常常出現(xiàn)的“滾刀”(即打滑)現(xiàn)象,從而提高了功效。
絞刀架要保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以使它在受力時(shí)僅具有的撓度。這樣,工作時(shí)絞刀傳動(dòng)軸磨損較小。絞刀架還要具有一定的重量,以保證絞刀切泥時(shí)的壓力需要。如果絞刀架太輕,挖泥時(shí)容易產(chǎn)生跳動(dòng)現(xiàn)象,絞刀在泥面上打滾而切不進(jìn)泥,即上述的“滾刀”現(xiàn)象。經(jīng)驗(yàn)公式表明,絞刀架重量與絞刀頭的水平投影面積之比應(yīng)大于10t/m3時(shí),方可避免挖泥時(shí)的“滾刀”現(xiàn)象。當(dāng)然,尚與挖掘的土質(zhì)、絞刀架起落方式等有關(guān)。為了達(dá)到上述目的,在絞刀架設(shè)計(jì)時(shí),必須清晰地了解絞刀架承受的各種荷載,進(jìn)行分析和計(jì)算,從而合理選擇結(jié)構(gòu)尺度.練刀加承受的荷裁可分為的布的和集中的兩大類,均布荷載有絞刀架自重、
絞刀軸及軸 搜索 發(fā)送到手機(jī) 翻譯 有絞刀、吸泥頭、絞刀傳動(dòng)馬達(dá)、齒
輪箱以及絞刀的切削力等
如何維護(hù)鉸刀頭
.擠泥主軸通過調(diào)質(zhì)熱處理徹底改善了主軸的機(jī)或性能,并大大延長(zhǎng)了主軸的使用壽命。但是,也應(yīng)該注意到另方面,主軸強(qiáng)度的提高可將破壞主軸的破壞力通過主軸傳遞到后級(jí)。這里說的破壞力是指不正常的泥條擠出,如形料含水率太低、絞刀內(nèi)進(jìn)入金屬等。因此,擠泥機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該充分考慮到后級(jí)傳動(dòng)部分的零件強(qiáng)度。在實(shí)際使用時(shí),擠泥機(jī)的過載保護(hù),可以通過在傳動(dòng)機(jī)械中增加剪切銷(也稱安全銷),或在電動(dòng)機(jī)控制回路中增加電機(jī)過載保護(hù)電路,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠泥機(jī)的保護(hù)。
絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝
絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝,包括下述步驟:將待焊接的耐磨鋼板與船板開設(shè)坡口并裝配;在焊前,對(duì)坡口表面及每側(cè)距坡口邊緣打磨干凈對(duì)耐磨鋼板進(jìn)行預(yù)熱;使用船體結(jié)構(gòu)鋼焊絲對(duì)坡口進(jìn)行打底焊,然后立即填充焊;在填充完之后立即將焊件溫度加熱至耐磨焊絲所要求的預(yù)熱溫度,使用耐磨焊絲繼續(xù)填充蓋面,直至焊完所有焊道;焊接結(jié)束后立即對(duì)焊接處使用保溫棉包裹進(jìn)行緩冷,等焊縫完全冷卻后拆除保溫棉;在焊后48小時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè).本優(yōu)點(diǎn)在于:焊接工藝,能夠提高生產(chǎn)效率,保證焊縫的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的使用壽命,減少后期維修成本,焊縫具有一定的耐磨性,取得了較好的綜合性能.