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10、氣瓶外表面檢查
應逐只對氣瓶進行目測檢查,檢查其外表面是否有凹陷、凹坑、凸起、損傷、裂紋、腐蝕或燒i傷等缺陷。
11、氣瓶內(nèi)表面檢查
應用內(nèi)窺鏡或電壓不超過具有足夠亮度的安全燈,逐只對氣瓶進行內(nèi)部檢查。如瓶內(nèi)有落入的泥沙、銹粉、銹塊、麻絲、布片等雜物時,必須用水沖洗,除掉雜物后再行檢查。
12、音響檢查
外觀、外表面檢查合格的氣瓶,應逐只進行音響檢查,判斷瓶壁有無隱患和內(nèi)部、內(nèi)表面腐蝕狀況;氣瓶在沒有附加物或其它妨礙瓶體震動的情況下,用小銅錘輕擊瓶壁,如發(fā)出的音響清脆有力,余韻清而長,且有旋律感,則檢驗合格。
13.量與容積測定
氣瓶應逐只進行重量測定,其目的在與進一 步鑒別氣瓶的腐蝕程度。往瓶里注水后稱出瓶水總重,對照氣瓶原始重量,以重量損失率為依據(jù),檢查氣瓶的強度是否符合標準要求。
14、容積變形試驗(耐壓試驗)
對氣瓶容積進行測定。注滿潔凈淡水,將e氣瓶移至稱重衡器上稱量、記錄相關數(shù)值并計算容積增大率。 如果容積增大率大于10%就需要按報廢瓶處理。
16.氣瓶烘干
氣瓶干燥的目的,是消除氣瓶內(nèi)部殘留的水分,保證氣瓶在使用時,不致因水造成瓶壁腐蝕和影響氣體的質量。將瓶內(nèi)殘留的水放掉后,有鼓風機和電熱加溫裝置進行干燥處理,處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況。凡氣瓶定期檢驗后均應進行干燥。
18、氣密性試驗
對于水壓試驗合格的氣瓶,在完成上述工序后, 應按氣瓶氣密性試驗方法進行i氣密性試驗,以防止氣瓶在充裝、儲運和使用中泄露氣體,釀成事故。