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超聲波焊接是利用超聲波高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量,在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面層,使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。超聲波焊接雖然會破壞膜層的3%左右,但因為是連續(xù)型非熔化焊接,熱傳導效率方面相對較好。同時在材料成本方面超聲波焊接具有一定優(yōu)勢,超聲波焊適應(yīng)薄的產(chǎn)品,國際上主流平板產(chǎn)品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間,企業(yè)為考慮材料成本,現(xiàn)在有些企業(yè)選用鋁板,超聲波焊選擇0.2-0.3mm即可。
而激光焊適應(yīng)于厚的材料,如選用鋁板厚度一般選擇0.4mm,造成材料成本方面高些。其實兩種焊接技術(shù)各有千秋,使用哪種焊接設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況來選擇更合適的,而不是籠統(tǒng)的評價兩種焊接技術(shù)的優(yōu)劣。
手持式激光焊接機對很多人來說還是比較熟悉的,因為其在生產(chǎn)制造型企業(yè)中得到的應(yīng)用會非常多。大家都知道大多數(shù)的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候難免需要經(jīng)過焊接的工藝,而在這種情況下該類型的焊接設(shè)備就起到了很大的作用。其實很多人在使用該類型設(shè)備之前可能對工作效率有一定的擔心,畢竟焊接工作效率會直接關(guān)系到廠家的生產(chǎn)效率。其實關(guān)于這一點是不需要有任何擔心的,因為其在以上幾個方面有很大的保障。 焊接操作靈活,提高工作效率。很多的焊接設(shè)備之所以在使用的時候速度比較慢,是因為這些設(shè)備的操作受到了較多的限制。而手持式激光焊接機就不一樣,廠家在生產(chǎn)制造的時候增加了比較多的關(guān)節(jié),這樣就使得該類型的焊接設(shè)備在應(yīng)用的時候不會受到角度的限制,從而在焊接工作的效率方面就有很明顯的提升。
焊接質(zhì)量有保障。其實如果使用手持式激光焊接機進行焊接操作的話,不光在工作效率方面有一定的提高,在焊接質(zhì)量方面所擁有的保障也是比較多的。要知道該類型的焊接設(shè)備能夠完成其他類型設(shè)備所無法完成的焊接操作。而且在整個焊接的過程中對工件不會造成任何的影響,這一點是比較難得的。
所以通過以上幾個方面的分析可以發(fā)現(xiàn),手持式激光焊接機在實際使用的過程中關(guān)于工作效率方面還是有很大程度上優(yōu)勢的。