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PET隔離膜常見的問題的解決方法:
1、剝離時發(fā)生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結(jié)果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面,其一,隔離膜的出廠檢驗不嚴格,檢驗設(shè)備不全,生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定,使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的隔離膜。其二,離型層的耐候性不夠,隨著時間發(fā)生了巨大的變化。3、與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些PET隔離膜漏涂比較嚴重的,就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實上,有些油膩的隔離膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
5、靜電問題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學方面的處理才是徹底的,一般光電級的模切廠都有無塵車間,也都有除靜電的設(shè)備,問題不會很大。要求比較嚴格的,可以選擇抗靜電涂布的PET隔離膜。
化學涂布膜
為了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結(jié)合力,通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是,電暈法存在時效性等問題,特別是在高溫、高濕的環(huán)境里,電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學涂布法則不存在這樣的問題,故受到印刷業(yè)和鍍鋁業(yè)的青睞。
PET熱封膜
為了解決熱封問題,通過對PET樹脂的改性,并且采用A/B/C三層結(jié)構(gòu)的模頭,現(xiàn)已開發(fā)出三層共擠的熱封型PET薄膜,這種熱封型PET薄膜的由于有一面是可熱封層,故可直接進行熱封合,使用十分方便。熱封型PET薄膜可廣泛應用于各種商品的包裝和護卡膜等領(lǐng)域。
主要生產(chǎn)有PET隔離膜,PE隔離膜,隔離膜等,產(chǎn)品以其優(yōu)良的品質(zhì)深受廣大用戶的好評。下面小編介紹一下PE隔離膜相關(guān)說明
PE隔離膜置于正負極板中,為一微孔性及多孔性之薄膜,材質(zhì)以PP、PE為主,主要在隔離正負極板,防止電路,可使離子通過,并具保持電解液的功能。
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耐高溫PET離型膜基本技術(shù)參數(shù):
1.顏色:透明,半透明,啞白,純白,奶白,奶白半透明,光黑,啞黑。有冷熱撕和光啞面之分,經(jīng)過防靜電和防劃傷處理,產(chǎn)品具有很好的吸附性和貼合性。
2.厚度:2.5c、5c、7.5c、10c;寬度:可按客戶要求分切。
3.離型力:超輕離型力 ,輕離型力、中離型力、重離型力。
以上給大家介紹的關(guān)于離型膜的一些基本的技術(shù)參數(shù),希望以上的介紹能對大家有更多的幫助。