南京應(yīng)用皮帶秤自主研發(fā)在線(xiàn)咨詢(xún) 領(lǐng)銳科技

安裝皮帶秤時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、對(duì)于連續(xù)給料的皮帶秤，安裝時(shí)，出料的那一段，盡量向下稍稍?xún)A斜。如果輸送的物料水份含量比較大或者粘性比較強(qiáng)，出料口可以再向下傾斜一點(diǎn)，基本維持在15度左右。但是如果是配料，就盡量保持皮帶秤平行，防止物料自動(dòng)流動(dòng)，供料不均勻。

2、安裝完畢后的皮帶秤橫向應(yīng)該保持水平，避免在給料時(shí)，物料向一方偏移。在皮帶秤左右可留有50mm的流動(dòng)間隙，保持皮帶秤運(yùn)行時(shí)自由狀態(tài)。

3、在吊掛裝置安裝的時(shí)候，避免出現(xiàn)斜拉、吊鉤，可以通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)傾斜的角度。

      皮帶秤在日常的使用之后，也要定期的檢修和維護(hù)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后進(jìn)行調(diào)整。避免在使用中影響正常運(yùn)作。

皮帶秤的安裝及調(diào)試

      皮帶秤是對(duì)各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實(shí)行連續(xù)稱(chēng)重，批次給料、配料的專(zhuān)項(xiàng)使用動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備。該皮帶秤廣泛應(yīng)用于建材、水泥、化工、煤炭、礦山、陶瓷、玻璃、冶金、糧食、化肥、飼料、港口、電力、焦化、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。

1、確定秤體、秤架的安裝位置：

      不同現(xiàn)場(chǎng)皮帶長(zhǎng)度也各不相同，應(yīng)選擇震動(dòng)蕞小、干擾較弱、相對(duì)水平、易于維護(hù)的安裝位置，一般靠近下料口四至五個(gè)托輥（取決于皮帶長(zhǎng)度）

2、調(diào)整水平：

      將皮帶秤秤體調(diào)整水平，使之均勻受力，保證稱(chēng)重精度

3、安裝稱(chēng)重傳感器：

      將稱(chēng)重傳感器安裝到秤架上，安裝位置要調(diào)正，保證均勻受力

4、緊固秤體螺釘：

      運(yùn)輸過(guò)程中由于顛簸等原因可能導(dǎo)致秤體螺釘松動(dòng)，需緊固螺釘保證安全穩(wěn)定運(yùn)行

5、連接稱(chēng)重、測(cè)速傳感器信號(hào)電纜：

      連接時(shí)電線(xiàn)接頭要包扎好，避免連線(xiàn)短路現(xiàn)象發(fā)生，電纜要避開(kāi)強(qiáng)電源等干擾

6、除皮：

      空皮帶運(yùn)行，進(jìn)行除皮操作

7、標(biāo)定：

     主要有三種標(biāo)定方式，掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定和實(shí)物標(biāo)定。標(biāo)定完成之后皮帶秤就可以投入使用了，但一定要對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其安全規(guī)范使用，以保證工作效率和人身安全。

皮帶秤日常維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)？

1、皮帶秤停機(jī)檢修時(shí)，注意不要踩壓皮帶秤稱(chēng)重橋架部分，以免超過(guò)稱(chēng)重傳感器量程造成傳感器損壞。

2、盡量避免在皮帶秤上進(jìn)行電焊作業(yè)，特殊情況下，要關(guān)閉主機(jī)電源，并保證電焊機(jī)良好接地，避免電流回路通過(guò)稱(chēng)重傳感器而燒壞。

3、每次開(kāi)啟皮帶秤之前，仔細(xì)檢查稱(chēng)重橋架上的計(jì)量托輥是否牢固可靠，潤(rùn)滑良好。

4、每次皮帶秤開(kāi)機(jī)之前，先核對(duì)主機(jī)儀表的零點(diǎn)皮重參數(shù)和校秤K值系數(shù)，確定和上次停機(jī)時(shí)數(shù)值一致方可運(yùn)行，否則須修正，直至無(wú)誤。

5、盡量保證皮帶秤來(lái)料均勻穩(wěn)定，如有異常情況，須立即反應(yīng)到上層工序及時(shí)調(diào)整，以免影響計(jì)量精度和運(yùn)行穩(wěn)定。

6、每半月進(jìn)行一次皮帶秤零點(diǎn)皮重校零操作，保證皮帶秤零點(diǎn)的準(zhǔn)確性。

7、如果遇到皮帶秤更換皮帶，跑偏糾正，傳感器更換，物料調(diào)換，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校秤操作。

近十幾年我國(guó)在配料控制方面發(fā)展迅速，其應(yīng)用也非常廣泛。自動(dòng)配料稱(chēng)重系統(tǒng)能夠快速、準(zhǔn)確地完成物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量，可同時(shí)對(duì)多種物料進(jìn)行實(shí)時(shí)稱(chēng)重，并具有對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控、采集數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)、報(bào)表、打印等功能。

1、采用連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量的方式進(jìn)行固態(tài)、液態(tài)粉體物料的定量計(jì)量，可以快慢投控制，既提，有保證生產(chǎn)效率。

2、采用操作臺(tái)集中控制，組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)，能快速響應(yīng)客戶(hù)需求變化，人機(jī)界面友好，操作員可在控制室監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)的工作狀態(tài)，提率及處理異常情況的速度；

3、稱(chēng)重儀表集中安裝，使得和PLC的通信更加方便、安全、可靠；

4、生產(chǎn)、管理軟件功能強(qiáng)大，可完成各種生產(chǎn)配方管理、過(guò)程控制、異常報(bào)警和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、報(bào)表分析、打印。