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機桁架機械手注塑應用的優(yōu)勢:
1、安全性高
工人的作業(yè)安全性有了保證,不會呈現(xiàn)因為作業(yè)忽略或許疲乏構成的事故。使人手進入模內取產品,如果注塑機缺陷或按鍵構成合模,會有傷手危險,特別是兩班倒三班倒的作業(yè),晚上更簡略呈現(xiàn)生理性疲乏,更簡略出安全事故,運用機械手則可保證安全出產,在大型注塑機中尤甚重要。
2、行進功率
能夠使每一模的產品出產時刻固定化,相同的塑化時刻、保壓時刻、冷卻時刻、開關模時刻,簡略使產品的成品率行進,以注塑周期30S核算,人工取出時刻為6S,機械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機,人工取出產品的一個班8小時來核算能夠成型800模,運用機械手可行進到915模,出產功率行進了14%,8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時一度電核算)運用機械手后用電量節(jié)約120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)約51度。按1元每度電、一個月26天作業(yè)制核算,每月節(jié)約用電本錢:1*51*26=1326元。
針對鋼結構支撐,其熱脹冷縮可延展性能強。如果桁架兩端連接形式均采用固定連接,當出現(xiàn)溫度應力時,機架的變形能夠消弱相關應力。但是針對長距離的管帶機,如果整個沿線均采用此連接方式,從個支撐到蕞后一個支撐的變形量會被積累,不被釋放的話,同樣會造成不可估量的破壞。那如果像混凝土支撐連接形式一樣,一端固定,一端活動是否會好些?其實不然,活動端多了,整條線的震動又會是一個問題。
所以綜上所述,建議連接形式的處理總結如下:1)混凝土支撐,均采用一端固定一端活動的連接方式;2)鋼結構支撐,大概120米桁架連成一個整體(24m一段桁架,大概就是5段),只在一端設置一個活動端進行應力釋放。
桁架焊接施工:
(1)準備工作
在焊接前應先對接口處10~15mm范圍進行清理,除去鋼材的銹蝕與表面污跡。正式焊接前,將定位焊起點與收弧處修磨成緩坡狀,確認無未熔合、收縮孔等缺陷。對鋼桁架兩端要預留焊接收縮量,而且由于加工制作時可能產生的誤差及運輸中可能產生的變形,必須在焊接前進行校正。
(2)質量控制
1)焊前對鋼桁架進行預熱,去潮除濕;
2)控制焊接速度,可適當增加熱輸入量;
3)控制熔合比,減少母材中有害物質及熔化金屬在焊縫金屬中的比例;
4)根部焊縫焊材應盡量選擇硫、磷含量低、錳含量高的焊材以增加韌性,提高抗熱裂性能。