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伺服旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐,軸承中的滾子呈90 度交錯(cuò)排列,并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸,使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力,由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向、軸向、傾覆等各種力矩,其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上。
伺服旋轉(zhuǎn)平臺(tái)在組裝完成后,以平臺(tái)的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心, 再次對(duì)轉(zhuǎn)盤的外徑,端面進(jìn)行磨削,保證轉(zhuǎn)盤的同軸度,端跳動(dòng)等形位公差,結(jié)構(gòu)擁有凸輪預(yù)壓力,能使得凸輪和滾子無間隙滾動(dòng)摩擦提高了精度,配光電開關(guān)及感應(yīng)片,另外可選配正負(fù)限位開關(guān), 方便電氣中的零點(diǎn)控制,簡(jiǎn)化機(jī)械設(shè)計(jì)流程。
東莞鼎拓智能科技有限公司為客戶的效率及效益優(yōu)化提供技術(shù)支持和解決方案,產(chǎn)品目前主要包括高精密中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái),直角中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、側(cè)軸中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、旁軸式中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、步進(jìn)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、大功率中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)等。
中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)是一種全新的旋轉(zhuǎn)負(fù)載裝置,其有著剛性高、高性價(jià)于一身的特點(diǎn),綜合了幾乎所有種類減速機(jī)的優(yōu)勢(shì),輸出扭矩提升的方式,可以采用直接增大伺服電機(jī)的輸出扭矩方式。
中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)減速機(jī)又叫做伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)以及馬達(dá)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái),自身會(huì)有散熱功能,當(dāng)發(fā)熱和散熱相等時(shí)就會(huì)處于平衡狀態(tài),廣泛應(yīng)用在各個(gè)行領(lǐng)域中。
東莞鼎拓智能科技有限公司將不斷“鼎故革新,拓展未來”,以良好的產(chǎn)品和服務(wù),為客戶的效率及效益優(yōu)化提供技術(shù)支持和解決方案,竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
有些客戶購(gòu)買中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后,不知道如何正確安裝,下面東莞鼎拓智能科技有限公司為各位詳細(xì)講解中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的安裝方法,希望對(duì)大家有幫助。
首先在定制機(jī)械設(shè)備安裝板時(shí)需在安裝板上預(yù)留出馬達(dá)出口及安裝孔位,以便露出中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的馬達(dá)部分,然后利用2個(gè)定位銷孔,將中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)如下圖安裝到機(jī)械設(shè)備安裝板上,再用螺栓將中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)牢牢固定在安裝板上,使用中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的安裝螺絲孔安裝負(fù)載,中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上有2個(gè)安裝負(fù)載用的銷孔,可用于確定負(fù)載的位置,務(wù)必將定位銷牢牢固定在負(fù)載上。
東莞鼎拓智能科技有限公司以的品質(zhì)、價(jià)值和服務(wù)滿足客戶的需求,在科技領(lǐng)域,沒有研發(fā)就沒有未來!我們相信我們追求成功的過程,就是與客戶關(guān)系不斷升華的過程,歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)是一種新型的旋轉(zhuǎn)加載裝置,它綜合了伺服電機(jī)、凸輪分配器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了這些產(chǎn)品之間的平衡,能實(shí)現(xiàn)一對(duì)負(fù)載的直接負(fù)載,又可以實(shí)現(xiàn)角度定位的不足,達(dá)到精度的標(biāo)準(zhǔn),但成本比驅(qū)動(dòng)電機(jī)低得多。
中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用伺服電機(jī),完全可以滿足圓周定位控制的要求,中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)體組裝完畢后,對(duì)于角度和精度再次進(jìn)行檢驗(yàn)以確保不抽樣和漏檢的發(fā)生,通過脫蠟,形成中央旋轉(zhuǎn)平臺(tái)體,對(duì)于每個(gè)零件都會(huì)進(jìn)行加工,齒輪經(jīng)熱處理后磨光,表面硬度很高,裝配完成后,進(jìn)行磨削加工,確保各部件的平行度和垂直度。