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七軸深孔鉆不僅突破了多角度數(shù)控鉆孔難題,更提供強(qiáng)大的多功能解決方案,機(jī)床集銑、攻牙、槍鉆、單管鉆加工為一體,讓傳統(tǒng)的需要多種機(jī)床配合才能完成的生產(chǎn)工序變得更簡(jiǎn)單,精準(zhǔn)深孔鉆又一次改變了深孔的加工方式。
七軸數(shù)控深孔鉆采用雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì),有效降低單支螺桿承受的拉力,從而提升加工精度,定位精度以及重復(fù)精度,同時(shí)提升了機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命,由于雙螺桿雙驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),大幅增加了主軸加工角度,相對(duì)水平方向的角度向上達(dá)20°、向下達(dá)35°,比一般單螺桿設(shè)計(jì)方式多出35%的角度范圍。
七軸數(shù)控深孔鉆以強(qiáng)大的功能和優(yōu)越的性能,大大提高模具的生產(chǎn)效率,為用戶(hù)創(chuàng)造更高的價(jià)值,受到市場(chǎng)的高度贊許,該機(jī)床主要用于大直徑重型深孔工件的鏜削加工,鏜削方式方推鏜,向前排屑,由鏜稈后端供授油,機(jī)床床身采用矩形寬床身結(jié)構(gòu),主電機(jī)采用直流電機(jī),三檔無(wú)極調(diào)速。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì),公司廣納業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí),也和國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,力求給用戶(hù)創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。
典型的深孔鉆頂角為140°正前角,四邊設(shè)計(jì)有利于保持刃口,降低沖擊力,有助于定心和進(jìn)給,在排屑槽,邊緣和切削刃的部位都做了涂層后的拋光處理,可以降低摩擦和扭矩,從而鉆頭可以快速進(jìn)給,為了進(jìn)一步減少摩擦,排屑槽在徑向有遞減,這樣在鉆尖后面的直徑會(huì)變小,減少了與孔壁的摩擦。
中捷現(xiàn)有的深孔鉆可以提供一系列的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,直徑范圍5~10mm,長(zhǎng)徑比可達(dá)20~22倍,特殊的尺寸可以根據(jù)需要定制,這種鉆頭的材質(zhì)為IC908,這是一種含鈷量為10%的超微米級(jí)硬質(zhì)合金材質(zhì),外面帶有TiAlN物理涂層,這種鉆頭還可以進(jìn)行重磨。
深孔鉆鏜床是根據(jù)當(dāng)前大型、重型孔類(lèi)加工工件的加工特點(diǎn)及市場(chǎng)需要研制開(kāi)發(fā)的重型系列深孔機(jī)床,機(jī)床主要有床身、床頭箱、授油器、進(jìn)給系統(tǒng)、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進(jìn)給拖板、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。
機(jī)床的基本工藝性能:該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工,具有套料加工功能,加工時(shí),工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給,切削液通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū),冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑,鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑的工藝方式,鏜孔時(shí)采用鏜桿內(nèi)有供切削液向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿(mǎn)足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶(hù)需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。