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處理 立即關(guān)閉外取熱滑閥,切斷熱源。 反應(yīng)崗位降低原料量和重油摻入量,以防超溫。 按緊急停爐處理,同時(shí),做好對(duì)外聯(lián)系。 查明干鍋原因后,做重新啟動(dòng)準(zhǔn)備。
當(dāng)外取熱溫度降到250℃以下,給外取熱管束進(jìn)水,進(jìn)水量應(yīng)緩慢地由小漸大。嚴(yán)禁在外取熱器溫度較高的情況下進(jìn)水,以免設(shè)備損壞。 建立循環(huán)的同時(shí),給汽包內(nèi)的水通蒸汽加熱。 小循環(huán)正常后,再緩慢地引外取熱熱源。
下流式外取熱器
外取熱器有上下之分,今天琦昌科技廠家介紹的是下流式外取熱器:
下流式外取熱器在殼體內(nèi)裝有多組并聯(lián)取熱管束,熱催化劑從上部引入殼體由下部引出,在殼體內(nèi)通過(guò)管束之間與蒸發(fā)管內(nèi)的水換熱,催化劑被冷卻100~150℃,進(jìn)出口管線(xiàn)均設(shè)有單動(dòng)滑閥調(diào)節(jié)其循環(huán)量。并聯(lián)式管束是由上下集合管及許多蒸發(fā)管、水下降管和套管組成。水從下降管送入到下部集合管,分別進(jìn)入到各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi),在上升過(guò)程中不斷被加熱汽化,然后通過(guò)上集合管進(jìn)入套管,再將水汽混合物送到汽包內(nèi)。外取熱器熱源投用后,取熱系統(tǒng)開(kāi)始一升壓,升壓應(yīng)緩慢、控制汽包飽和水溫度上升速度不超過(guò)50℃/小時(shí),在系統(tǒng)降ya后的熱態(tài)重新升壓,可根據(jù)實(shí)際情況,加快升壓速度。
外取熱器爐管爆裂原因分析
外取熱器爐管爆裂是很危險(xiǎn)的一件事情,這些原因可能導(dǎo)致整個(gè)問(wèn)題出現(xiàn):
大修之前爐管突然頻繁發(fā)生泄漏可能是由于催化裝置運(yùn)行滿(mǎn)三年、外取熱器運(yùn)行滿(mǎn)六年,爐管已經(jīng)基本達(dá)到使用壽命,爐管表面及釘頭收到了高溫催化劑長(zhǎng)期沖刷磨損,導(dǎo)致?tīng)t管發(fā)生泄漏泄漏的爐管切出后由于閥門(mén)你嘍,蒸汽從泄漏的爐管進(jìn)入外取熱器,蒸汽和高溫催化劑沖腐蝕其附近的爐管,也是導(dǎo)致其周邊爐管鏈接發(fā)生泄漏的原因之一。當(dāng)取熱系統(tǒng)蒸發(fā)量變化時(shí),應(yīng)注意水位變化,根據(jù)變化情況正確調(diào)整水位。
琦昌是一家催化裂化設(shè)備生產(chǎn)廠,主要有提升管反應(yīng)器、水封罐、催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家、主風(fēng)分布管等。