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處理 立即關閉外取熱滑閥,切斷熱源。 反應崗位降低原料量和重油摻入量,以防超溫。 按緊急停爐處理,同時,做好對外聯(lián)系。 查明干鍋原因后,做重新啟動準備。
當外取熱溫度降到250℃以下,給外取熱管束進水,進水量應緩慢地由小漸大。嚴禁在外取熱器溫度較高的情況下進水,以免設備損壞。 建立循環(huán)的同時,給汽包內的水通蒸汽加熱。 小循環(huán)正常后,再緩慢地引外取熱熱源。
下流式外取熱器
外取熱器有上下之分,今天琦昌科技廠家介紹的是下流式外取熱器:
下流式外取熱器在殼體內裝有多組并聯(lián)取熱管束,熱催化劑從上部引入殼體由下部引出,在殼體內通過管束之間與蒸發(fā)管內的水換熱,催化劑被冷卻100~150℃,進出口管線均設有單動滑閥調節(jié)其循環(huán)量。并聯(lián)式管束是由上下集合管及許多蒸發(fā)管、水下降管和套管組成。水從下降管送入到下部集合管,分別進入到各個蒸發(fā)管內,在上升過程中不斷被加熱汽化,然后通過上集合管進入套管,再將水汽混合物送到汽包內。外取熱器熱源投用后,取熱系統(tǒng)開始一升壓,升壓應緩慢、控制汽包飽和水溫度上升速度不超過50℃/小時,在系統(tǒng)降ya后的熱態(tài)重新升壓,可根據(jù)實際情況,加快升壓速度。
外取熱器爐管爆裂原因分析
外取熱器爐管爆裂是很危險的一件事情,這些原因可能導致整個問題出現(xiàn):
大修之前爐管突然頻繁發(fā)生泄漏可能是由于催化裝置運行滿三年、外取熱器運行滿六年,爐管已經基本達到使用壽命,爐管表面及釘頭收到了高溫催化劑長期沖刷磨損,導致爐管發(fā)生泄漏泄漏的爐管切出后由于閥門你嘍,蒸汽從泄漏的爐管進入外取熱器,蒸汽和高溫催化劑沖腐蝕其附近的爐管,也是導致其周邊爐管鏈接發(fā)生泄漏的原因之一。當取熱系統(tǒng)蒸發(fā)量變化時,應注意水位變化,根據(jù)變化情況正確調整水位。
琦昌是一家催化裂化設備生產廠,主要有提升管反應器、水封罐、催化裂化外取熱器生產廠家、主風分布管等。