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壓濾機廠的原理
壓濾機廠的原理:隔膜壓濾機混液用泵送進濾機的每一個密閉式的濾室,在壓力的功效下,滲瀝液通過濾紙或其他過濾材料,經(jīng)出液口排出來,濾渣則留到框中產(chǎn)生厭氧顆粒污泥,進而做到固液分離設(shè)備。
隔膜壓濾機的構(gòu)成:隔膜壓榨壓濾機是由壓濾機廠隔膜板和箱式濾板排序構(gòu)成濾室,在送料泵的工作壓力功效下將料漿鍵入濾室,根據(jù)過慮物質(zhì)(壓濾機濾布)將料漿中的固態(tài)和液體分離出來,當料漿中的固態(tài)產(chǎn)生餅后,再向隔膜進入氣體,對濾室內(nèi)的固態(tài)充足壓榨。減少含水量。
特別是在針對壓濾機廠黏性原材料的過慮及對含水量規(guī)定較高的客戶,此機更有其與眾不同的特點。濾板選用提高聚丙稀壓模而成,隔膜與聚丙稀板嵌入在一起,牢固牢固、不容易掉下來、使用期長。在其中裝有多種多樣保險裝置,確保操作人的安全性和壓濾機的一切正常運作。
壓濾機廠安裝調(diào)試
壓濾機廠安裝調(diào)試
1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機廠四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機廠,1液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
壓濾機廠常見故障及處理辦法
壓濾機廠常見故障及處理辦法
故障1:噴漿
處理辦法:壓緊力不夠,增加壓緊力;濾板邊緣夾煤泥,清理煤泥;濾布折疊,整平濾布。
故障2:止退銷上下不動
處理辦法:接近開關(guān)接觸不良,檢查更換接近開關(guān);止退銷機構(gòu)故障,檢查制動電機。
故障3:壓榨時進氣閥門無法打開
處理辦法:進氣壓力低,檢查空壓機;進氣壓力表壞,更換壓力表。
故障4:壓榨時空板濾液管跑風
處理辦法:濾板破損,檢查更換濾板;濾板進氣孔密封圈掉,補密封圈。
故障5:卸荷松開,面板顯示松開超時
處理辦法:松開接近開關(guān)壞,更換接近開關(guān);液壓故障,檢查并維修。
故障6:頭板位移過緩
處理辦法:高、低壓油泵上油不正常,檢修濾油器,排出泵內(nèi)空氣,檢查高、低壓油泵性能。
故障7:拉板裝置頻繁沖擊濾板手把,但不返回
處理辦法:拉板油不足,壓力繼電器不動作,調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量,增加油路壓力。
故障8:油泵發(fā)熱不上油
處理辦法:電機或油泵轉(zhuǎn)向不對,油臟,油面低,油泵有問題等,調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向;清洗油泵、濾油器;加油,檢查油泵等。