【廣告】
橋梁的拱度設計是橋式刮板取料機設計過程中非常重要的環(huán)節(jié),并且暫時還沒有統(tǒng)一的標準規(guī)范進行參考,設計部門一般均參照機械設計手冊中的推薦曲線進行設計及生產(chǎn),但由于其曲線方程相對復雜,工程圖的繪制及生產(chǎn)工作周期較長。該文以QG150/31型橋式刮板取料機的橋梁拱度設計為例,利用以往的設計經(jīng)驗并結(jié)合電算的方式確定出一種切實可行的拱度設計方法即圓弧曲線法,經(jīng)實際驗證后,該方法既可以滿足設備穩(wěn)定工作要求,又大大提高了橋梁的設計及生產(chǎn)效率,是一種簡單易行的設計方法。
堆取料機是港口從事煤炭和礦石碼頭堆取的重要設備,對其存在的安全隱患進行整改尤為重要。臂架皮帶機為連續(xù)運行的設備,其相應的控制存在一定的缺陷,ABPIc控制程序控制皮帶機在突發(fā)情況導致停電時,因其程序缺陷,導致制動器在抱閘情況下電動機仍持續(xù)轉(zhuǎn)動。通過對這一隱患的分析,從硬件和軟件兩方面,改進控制程序,可有效消除該故障隱患。
近年來,煤電矛盾和煤炭供需矛盾有增無減,物聯(lián)網(wǎng)和信息技術的高速發(fā)展為發(fā)電企業(yè)設備的自動化和燃料管理的智能化提供了基礎。電廠硬件設備的技術升級改造,如斗輪機實現(xiàn)全自動控制、堆取料等,并且與數(shù)字化煤場相結(jié)合,燃料運行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實現(xiàn)與主機系統(tǒng)的實時共享,使智慧燃料系統(tǒng)的開發(fā)和建設成為可能。文章對智能斗輪堆取料機控制技術在煤場管理系統(tǒng)的應用進行了研究。
本實用新型提供了一種橋式刮板取料機料耙滾輪清掃裝置,包括安裝板,頂板,彈簧,定位塊,導向塊及潤滑塊;所述的頂板和導向塊安裝在安裝板上,導向塊位于頂板的下方;所述的彈簧上端與頂板連接,彈簧的下端與定位塊連接,所述的潤滑塊固定安裝在定位塊的底部,潤滑塊安裝在導向塊的導向槽中,潤滑塊的底部低于導向塊的底部.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低;本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,可應用與各種滾輪式移動結(jié)構(gòu)上,適應性好;本實用新型安裝,維護方便,適用于設備的長時間持續(xù)工作,提高了設備的工作效率.