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為有效控制成品瓦楞紙板水分,必須關注以下事項:
如果紙板水分過高,預熱輥溫度達不到要求,須增加鍋爐蒸汽壓力,使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽,一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
如果水分偏低,就要調(diào)節(jié)導紙輥,減少預熱面積,同時要充分利用單面機上噴霧裝置(濕潤輥),對原紙進行噴霧,增加原紙水分,使之達到標準要求。
平板烘缸在工作時,不到萬不得已時,不能停車。單面機要更換原紙前應提速,在橋架上多積累些紙;復合機在接到信號后應降速,待單面機完成接紙后,再行提速。若設備發(fā)生故障等必須停,車時,應將輸送毛毯提升,以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。
對于單面機而言,要調(diào)節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下,上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm,涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態(tài)下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言,刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm,壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm,且兩輥兩端間隙應保持一致,可用塞尺測量。
瓦楞紙板生產(chǎn)線的結(jié)構較為復雜,生產(chǎn)時對原紙、溫度、壓力、黏合劑、速度、操作和設備的調(diào)整都有很高的要求,因此,每一個環(huán)節(jié)的操作都不能有失誤,否則將不可避免地發(fā)生質(zhì)量問題并造成不必要的浪費。
單面機的瓦楞輥是整條生產(chǎn)線的重要部件之一,如何使瓦楞成形蕞佳以及如何延長瓦楞輥的使用壽命值得研究。
一般情況下,制造機器的工廠會在安裝調(diào)試時將上下一對瓦楞輥的平行度和嚙合深度進行初步的調(diào)整,實際的情況是:在實際生產(chǎn)中,由于機器在高速運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的震動和瓦楞輥的磨損,會改變原來的調(diào)整精度,所以在具體操作的時候應仔細觀察,隨時調(diào)整,否則會造成瓦楞成形不良,且縮短了瓦楞輥的使用壽命。
單面瓦楞機在生產(chǎn)中不可能長期生產(chǎn)滿門幅的單一產(chǎn)品,還會經(jīng)常生產(chǎn)一些窄門幅規(guī)格的產(chǎn)品。若將窄門幅紙長期集中在瓦楞輥的中間部位生產(chǎn),會過早地使瓦楞輥的中高磨損。若瓦楞輥沒有中高則會導致產(chǎn)品中間部位因壓力過小而起泡脫膠,兩邊壓力太重而產(chǎn)生被軋碎的現(xiàn)象??茖W合理的生產(chǎn)應該是在瓦楞輥的兩側(cè)交替生產(chǎn),使瓦楞輥均勻磨損,較大程度地延長瓦楞輥的使用壽命。
紙板能進行特殊加工(如復合),使制成的紙箱具有種種特殊性能,以滿足多種包裝的需要。
相對來講其成本低,節(jié)約木材,廢紙箱可以回收,少產(chǎn)生公害。僅以紙箱與木材相比,由于制作木板對木材的材質(zhì)要求十分嚴格,一般需用木材,而制作紙箱對木材原料的需求低,邊材廢材均可使用,而且闊葉材、草漿、磨木漿、廢紙漿等均可使用,所以紙箱成本比木箱低很多。并且木箱的加工和回收困難,而紙箱很容易,便于連續(xù)化生產(chǎn)。
紙包裝一直是我國包裝行業(yè)的主要材料之一,近年隨著綠色環(huán)保意識的發(fā)展,紙包裝的環(huán)保性能直接將其發(fā)展成為包裝市場的熱門的包裝材料。目前紙盒、紙箱、紙袋、紙桶等已成為現(xiàn)代包裝工業(yè)的重要組成部分,廣泛用于食品包裝?,F(xiàn)在整個世界都在倡導低碳環(huán)保,食品包裝企業(yè)將繼續(xù)進行技術改造和創(chuàng)新,提高生產(chǎn)效率和原材料利用率,應該從原料開始,到包裝的設計、制造,再到產(chǎn)品的使用回收,每個環(huán)節(jié)都做到減量、節(jié)源、、無害,實現(xiàn)整條產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)保,才能在競爭中立于不敗之地。
瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天,一個已到極限,一個步履艱難,所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用,可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢,其復合紙板的側(cè)壓強度和平壓強度均可以提高。另外,在制作包裝箱時,若以瓦楞紙箱作為箱體,箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊,可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此,現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手,而應在生產(chǎn)和應用上成為合作的伙伴。