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主要承受軸向載荷的軸承一般為推力軸承、它的公稱接觸角落a0>450。推力軸承和推力角接觸球軸承根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可以同時承受一個或兩個方向的軸向力。當承受向力特別高時優(yōu)選用推力圓柱滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承。推力調(diào)心滾子軸承和單向推力角接觸球軸承可以同時承受軸向載荷和徑向載荷，其它推力軸承只能承受軸向載荷。

軸承的摩擦特別低，因此可以達到轉(zhuǎn)速。這類軸承有只能承受徑向載荷的深溝球軸承和能承受聯(lián)合載荷的角接觸球軸承。提高軸承的尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度以及配合部位的精度，采用的潤滑冷卻方式，使用特殊形式的保持架都可以提高軸承的允許轉(zhuǎn)速。低噪聲運轉(zhuǎn)：在小型電機、辦公設(shè)備和家用電器等一般要求運轉(zhuǎn)噪聲要氏。軸承和帶座圈的推力球軸承都有一個球形支承面：安裝在凹型球面座圈里時可以調(diào)整補償偏轉(zhuǎn)角。

在軸承套圈的加工過程中，由于種種原因，會使?jié)L道尺寸過于分散或公差帶中心偏移，甚至于會超出公差帶的范圍，這些問題都會降低配套率。為此，在配套前，應對庫存軸承套因進行初選，掌握其滾道尺寸的情況，并根據(jù)策動體的尺寸情況，及時向磨工作業(yè)區(qū)提出配套零件（內(nèi)圈或外因）加工公差的訂制單。磨工作業(yè)區(qū)在接到公差訂制單后，應嚴格按照訂制公差尺寸進行加工。這樣，就可以提高軸承裝配的配套率。

不同零件的不同位置會因公 差不同而要求相匹配的零件規(guī)格也不同，比如發(fā)動機的軸瓦、凸輪軸瓦等。目前，對不同位 置的定位選配大多采用人工作業(yè)標識，人工逐個識別或者采用既定的順序，人工依靠強化 培訓記憶進行操作，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，并且由于是人工操作，容易出現(xiàn)錯裝、漏 裝等情況。因此，亟待提供一種軸瓦選配機的選裝定位機構(gòu)以克服上述缺陷。