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蕪湖林肯焊接貨真價實「多圖」

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發(fā)布時間:2020-10-30 04:07  






焊接工裝介紹

焊接工裝對項目整體進度起到了重要的作用,工裝設計是一門學科,需要經驗的積累,機械、電氣知識的積累以及對產品的深度認識,在此不過多進行闡述,只是提供一種思路,應對焊接工裝的設計。

一般來說,機器人適合標準、重復性低的產品,從而進行大規(guī)模制造,所以對焊接工裝的一致性(意義等同于機器人重復定位精度的一致性),夾持順序、定位精度、剛度以及同機器人配合的位置要求,都是設計焊接工裝的關鍵因素,既要保證焊接產品在工裝定位位置的準確性,也要保證可以控制焊接完成后的焊接應力變形,需要有適合的剛度。大部分焊接工裝的定位選用氣動結構,液壓、電動或手動作為支撐氣動結構來使用,同時隨著技術進步,可以考慮使用磁力固定來進行,但是僅針對無磁偏吹的特殊工裝,在此需要根據實際情況來選擇。同時為了提高產品散熱和剛度,常用紫銅和合金材料來制作特殊的襯墊。




焊接特點:

1. 熔化金屬因自重易下墜于坡口上,造成上側產生咬邊缺陷,下側形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。

2. 熔化金屬與熔渣易分離,略似立焊。

焊接要點:

1. 對接橫焊開坡口一般為V型或K型,板厚3~4mm的對接接頭可用Ⅰ型坡口雙面焊。

2. 選用小直徑焊條,焊接電流較平焊時小些,短弧操作,能較好的控制熔化金屬流淌。

3. 厚板焊接時,除打底焊縫外,宜采用多層多道焊。

4. 多層多道焊時,要特別注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊,應在前一道焊縫的1/3處開始施焊,以防止產生凹凸不平。

5. 根據具體情況,保持適當的焊條角度,焊接速度應稍塊且均勻。

6. 采用正確的運條方法。



如果有一個磨損的曲軸,用焊接進行修復加固的方法是什么?

修復磨損的曲軸時可以采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極亞弧焊方法。但是要得到滿意的堆焊焊道形狀,必須注意以下4方面的要求。

① 使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。

② 先在曲軸下部堆焊一條焊道,然后旋轉曲軸180°堆焊下一條焊道,這樣可以平衡焊接應力,并可顯著消除焊接熱變形。應注意的是,在一條焊道上進行順序堆焊將會引起曲軸翹曲。該堆焊工藝適合于對滾輪曲軸進行修復和焊補。

③ 兩條焊道之間必須保持30%~50%的熔敷金屬重疊量,以保證焊接修復后機加工時保持焊道表面的平滑。

④ 采用手工電弧焊和藥芯焊絲氣體保護焊時,必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。

除上述曲軸修復方法,還可以采用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道,以進一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復中,添加釬縫金屬比采用堆焊的方法在消除應力和變形方面更加有利。




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