不銹鋼電鍍硬硌優(yōu)選企業(yè),宣城漢銘表面處理公司

普通鍍鉻液的轉換

普通鍍鉻可直接轉換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻，含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉換。步驟如下：

1、 分析鍍液，根據(jù)分析結果按Chrome Pro HS的工藝規(guī)范調整鉻酐和硫酸濃度。

2、 Cr3 的含量不要超過7克/升，若大于7克/升，用小電流電解，使之降低。Fe3 的含量不要超過8克/升。

3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑，并攪拌均勻。

4、 試鍍，生產(chǎn)。

5、 鍍液的維護參照上述工藝規(guī)范。

鍍硬鉻故障及其處理方法

鍍硬鉻鍍層粗糙有鉻瘤

可能原因及處理方法陰極電流密度過大。準確計算工件受鍍面積，合理設定電流值。（DK=40～60A/dm2）；適當提高鍍液溫度，充分考慮溫度與電流密度的匹配。

硫酸含量過低。分析調整鍍液成分，并控制CrO3:SO42-＝100:１。

陰陽極間距太近?？刂脐帢O與陽極間距離大于200mm，使工件的相對幾何尺寸縮小，保證陰極電力線分布均勻。

工件凸凹處未使用陰極保護。采用陰極保護，合理布置陽極。

電鍍硬鉻工藝流程及要求

為了提高電鍍硬鉻產(chǎn)品的質量和合格率，使產(chǎn)品的性能達到穩(wěn)定性和均勻性。定如下工藝流程和要求：

硬鉻工藝流程：

機械預處理→預除油→上掛具→安裝屏蔽物→除油→水洗→除銹→水洗→陽極腐蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和掛具

1、 機械預處理：

機械精加工：蕞后一道磨痕要細，是它很容易拋光掉（不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕）。

2、 預除油：

三或過除油。

3、 上掛具：

選擇或制造適合的掛具安裝。

4、 安裝屏蔽物：

安裝輔助陰極和輔助陽極、在不要鍍鉻的部位涂漆和蠟或包裹塑料薄膜。

硬鉻工藝流程及要求：

1、 除油：

用專用除蠟水除油。

2、 水洗：

水洗需徹底：零件潤濕需均勻。

3、 除銹：

用15%-20%的稀硫酸溶液除銹。

4、 陽極腐蝕：

陽極腐蝕工藝：

鉻酐120-350 g/l，

硫酸：10 g/l，

陰極：與鍍鉻陽極同，

溫度：與鍍鉻溫度相同，

電流：30-50A//dm2，

時間：視基體而定。

5、 鍍鉻：

給電前預熱：使零件溫度接近或等于鍍液溫度。

給電方式：鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然后再恢復到正常電流密度；合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；鉻上鍍鉻先進行陽極浸蝕然后階梯式給電。