慈溪非標(biāo)不銹鋼鈑金制作廠家廠家供應(yīng)

車間預(yù)上底鋼結(jié)構(gòu) 在車間經(jīng)過自動(dòng)噴砂處理并在裝配前預(yù)上底漆的鋼結(jié)構(gòu)，在施以后的保護(hù)性油漆系統(tǒng)前，通常需要進(jìn)行特殊處理。所有損傷區(qū)域，會(huì)繼續(xù)生銹，這些區(qū)域必須被重新噴砂處理，或用手工方法徹底清潔至可接受的標(biāo)準(zhǔn)。在施以油漆體系前，通常需要重新噴砂處理，這需要在所有可能的場(chǎng)合做具體的規(guī)定。這種處理方法也通常用于焊接及焊接前無(wú)法上底漆的鋼結(jié)構(gòu)連接部分。C氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。

鋼材表面（涂裝前）銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質(zhì)量的目視評(píng)定等級(jí)。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級(jí)的評(píng)定也可參照使用。

本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理—表面清潔度的目視評(píng)定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。

本標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個(gè)“銹蝕等級(jí)”，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個(gè)“除銹等級(jí)”。鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。

本標(biāo)準(zhǔn)以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。評(píng)定這些等級(jí)時(shí)，應(yīng)在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進(jìn)行觀察。

手工除銹等級(jí)    

手工和動(dòng)力工具，如鏟刀，手動(dòng)或動(dòng)力鋼絲刷，動(dòng)力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹，應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。其除銹等級(jí)有三個(gè)St1、St2和St3。一般用于無(wú)氧化皮的鋼鐵表面。文字表達(dá)如下：    

    St1—表示一般性手工和動(dòng)力工具除銹，鋼材表面無(wú)浮銹、無(wú)可見的油脂和污垢，無(wú)附著不牢的氧化皮、浮銹和浮塵。    

    St2—表示徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢。并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。    

    St3—表示非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼鐵表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2級(jí)更徹底，底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。    

?噴砂加工噴砂機(jī)除銹清洗方案：

一、首先清除機(jī)械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。

二、噴砂除銹能夠徹底清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無(wú)法清除的表面。死角、旮旯角磨機(jī)所不能清除的地方，能夠徹底達(dá)到所有施工要求。

三、噴砂除銹后要及時(shí)進(jìn)行砂石清理，保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石等雜物，然后進(jìn)行防銹處理。

四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無(wú)漏痕，無(wú)死角，無(wú)漆流等一切合理要求。

五、防銹漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行一次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無(wú)漏痕。

六、一次面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進(jìn)行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無(wú)任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求，然后進(jìn)行后一次驗(yàn)收。

七、驗(yàn)收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗(yàn)收單。

八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，徹底完成國(guó)家一切標(biāo)準(zhǔn)和要求。