閔行區(qū)地埋儲罐批發(fā)值得信賴 無錫神州設備

發(fā)酵罐罐體的清洗維護和保養(yǎng)

發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場所。其表面光潔度的程度以及內(nèi)部構件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此，在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關設備，清洗時應注意電器元件、電 極接口，不能進水，受潮。 清洗前應取出PH、DO電極按其要求保養(yǎng)。另一種華東理工大學的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L，采用外罐體轉動的攪拌方式，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，通過進氣調節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度，轉速為0～30rmp，均為不銹鋼結構。

  清洗罐內(nèi)可配合進水進氣、電機攪拌、加溫一起進行，如多次換水還不能清洗潔凈，則要打開頂蓋用軟毛刷刷洗罐內(nèi)部件。方法如下：控制開關與電源開關，取下頂 蓋電極、電機及其連線插頭。拔下進氣膠管冷凝器快速接頭拆下進氣過濾器上膠管與接頭；發(fā)酵液的理化性質包括發(fā)酵液的黏度、表面張力、氧的溶解度、發(fā)酵液的組成成分、發(fā)酵液的流動狀態(tài)、發(fā)酵類型等。把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來，并橫置于平整桌面，墊好、不要 碰撞軸和葉輪，用中性洗滌劑刷洗罐體及內(nèi)部各部件。

發(fā)酵設備廠家說明抗1生1素發(fā)酵罐設計特點

跟著制藥職業(yè)的不斷擴大出產(chǎn)，抗1生1素發(fā)酵罐日趨大型化。抗1生1素發(fā)酵罐歸于拌和反應器，首要由拌和設備、軸封、罐體和加熱設備及附件構成。據(jù)統(tǒng)計，抗1生1素出產(chǎn)進程中，用于機械式拌和所耗費的動力占發(fā)酵總進程的50%擺布。在競爭劇烈的抗1生1素市場上.怎么改造老抗1生1素發(fā)酵罐，規(guī)劃開發(fā)新式節(jié)能抗1生1素發(fā)酵罐，無疑對降低成本、添加效益具有重要的含義。實踐證明，在有杰出的氣一液觸摸和固一液混合性能，使物質傳遞、氣體交換能有效地進行的前提下，抗1生1素發(fā)酵應盡量削減機械拌和進程和通氣進程所耗費的動力”這篇文章首要對空氣散布設備、擋板、拌和器轉速的規(guī)劃進行剖析。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。

常用的抗1生1素發(fā)酵罐進氣管有兩種方式:(1)單根進氣管，深化到罐底。(2)由一根直徑為25-SOmm的管子制成，下部曲折成環(huán)狀或長方形，在底面的曲折部分則鉆有c}3}8rnm的小孔，即鼓泡器， 抗1生1素發(fā)酵罐的進氣比約為1 :0.81.1。發(fā)酵罐容積的大小也影響進氣量的斷定，由于發(fā)酵罐的容積大，空氣中氧的利用率就高，容1積小的利用率就低，因而關于不一樣的發(fā)酵罐應選擇不一樣方式和布局的進氣管實踐出產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，關于較大容積的發(fā)酵罐，配鉆有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空氣散布不均勻，有時會形成染菌，給公司帶來巨大損失，而且這種方式拌和功率低。除1菌的方法很多，如過濾除1菌、熱殺菌、靜電除1菌，輻射殺菌等，但各種方法的除1菌效果、設備條件、經(jīng)濟條件各不相同。

增加進氣量，會增加空氣過濾系統(tǒng)的負擔，特別是紙質濾芯的過濾器，過濾器對空氣流量是有限制的，只有在一定范圍流量的狀態(tài)下，才能達到過濾效果。還有，增加進氣量，就等于增加了染菌的幾率，因為任何過濾系統(tǒng)都不是絕1對的，多進氣，染菌幾率增加！

因此，發(fā)酵罐通氣量不是越大越好，您要做的就是保證發(fā)酵罐內(nèi)部液體循環(huán)攪拌正常即可，菌球的大小是由進氣量、液體培養(yǎng)基配方、搖瓶質量等多方面決定的。

誤區(qū)三：使用二級搖瓶

很多人為了快速培養(yǎng)更多的搖瓶，用搖瓶接種搖瓶，我們叫做倒瓶。這是很危險的一種做法！另一方面，在滅菌進程中，消1毒1劑無法接觸到微生物外表，致使滅菌不完全，影響到體系內(nèi)微生物的目標，并給酒體帶來欠好的口感，致使影響啤酒的理化目標。只有試管母種直接接種的搖瓶純度和活性才是1高的，一個搖瓶轉接成十個搖瓶，沒有誰能保證十個搖瓶都能保證合格的純度和活性，這樣沒有保證的二級搖瓶接入到發(fā)酵罐中，純度和活性很難保證。

誤區(qū)四：發(fā)酵罐液體使用前不進行檢測

很多人在發(fā)酵罐培養(yǎng)好準備接到固體前，完全以菌球形態(tài)、液體顏色、排氣味道等宏觀指標來確定發(fā)酵罐是否染菌，是否能夠接給固體，發(fā)酵罐在接給固體定要進行取樣檢測，即使常年制作發(fā)酵罐的技術員，也無法保證通過宏觀能夠百1分1之1百的確定發(fā)酵罐液體中沒有細1菌。2、打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。

誤區(qū)五：采用連續(xù)發(fā)酵的方式

很多食用菌工廠和技術員為了圖省事，采用一級種子罐、二級種子罐、三級發(fā)酵罐的方式制作液體，連續(xù)發(fā)酵是藥廠培養(yǎng)微生物使用的發(fā)酵方式，藥廠微生物發(fā)酵是允許有5-10%染菌的，因為一定比例下的染菌不影響正常發(fā)酵產(chǎn)物提取的，而我們食用菌的液體發(fā)酵是不允許有一絲一毫染菌的。生物發(fā)酵罐廣泛用于抗1素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸等好氧性發(fā)酵過程。

發(fā)酵罐一些技術使用過程

   隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加,發(fā)酵過程控制和檢測旋轉噴水攪拌水平提高,發(fā)酵罐機理嘚了解,以及空氣無菌處理技術水平嘚提高,發(fā)酵罐嘚容積增推進式攪拌規(guī)格大已成為抗1生1素工業(yè)嘚趨勢。

   在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。隨著計算機和自動化技術的發(fā)展，發(fā)酵工業(yè)中從DO的測量到分析控制都正逐步走向自動及控制一體化模式，研究利用DO作為補料的在線控制信號[9]將大大提高了發(fā)酵調控的準確性和自動化性能。