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礦山釬具的選擇 使用及正常維護
1、礦山釬頭的選擇
根據(jù)巖石的性質(zhì),選擇合適硬質(zhì)合金礦山釬頭。一般說來,硬度高的巖石選用硬度相對低一些的合金供應(yīng)的釬頭,反之則選用硬度相對高一些的合金釬頭。對于極堅硬的巖石,如果鑿巖機功率較大時,可選用三刃形或十字釬頭,這時為了便于卸釬,釬頭的錐孔可選用11°或12°。對于中等硬度的整體性較好巖石,為了提高工作效率和降低成本,可選用球齒釬頭。
釬尾適用于礦山開采工作,采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料,歷經(jīng)總體滲碳解決。選用專用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理,應(yīng)用儀器儀表科學(xué)研究校直,確保釬尾豎直與抗躁性。 (1)釬尾構(gòu)造以及失靈說明 其關(guān)鍵無效方式為疲憊和釬尾部面凹痕、脫落掉塊等。
技術(shù)名稱
1.一種鍛釬、接釬兩用機的制作方法。技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種釬桿機,具體說是一種重量輕、功率低的鍛 釬、接釬兩用機。技術(shù)背景在、水利、鐵路和建材等工業(yè)部門,鑿巖機是常用的工程 設(shè)備,隨著重型液壓鑿巖機的不斷創(chuàng)新和普及,其配套使用的釬 桿使用壽命將直接影響鑿巖機的效率和鑿巖成本,而釬桿在鑿巖的過 程中會逐漸磨損的,特別是公路、鐵路的隧道施工,當釬桿長度磨損 到二米以下,為了避免嚴重影響施工進度就不再使用了,釬桿就不好使用了,因此會造成材料的浪費,針對這樣的缺陷也有人做了一些改 進,先用車床等設(shè)備加工出連接套。
鑿巖機是按沖擊破碎原理進行作業(yè)的,作業(yè)時活塞做高頻往復(fù)運動,不斷地沖擊釬尾,在沖擊力的作用下,呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入必定的深度,構(gòu)成一道凹痕,活塞退回后,釬子轉(zhuǎn)過必定視點,活塞向前運動,再次沖擊釬尾。釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑,橫斷面與中心線豎直,并與鑿巖機釬套符合(間隙不超0.5mm) 釬尾的歸類及款式有什么?釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑,橫斷面與中心線豎直,并與鑿巖機釬套符合(間隙不超0.5m)。