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熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理

當(dāng)保溫滅菌時間達到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設(shè)置溫度值進行比較，當(dāng)實際溫度值低于設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當(dāng)實際溫度值超過設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法

故障現(xiàn)象描述

閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的注意事項

1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。

2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應(yīng)將電源切斷。

3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設(shè)置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

4. 放置箱內(nèi)物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使?jié)駶櫄夥漳茉陲L(fēng)頂上減速逸出。

5. 應(yīng)活期反省溫度調(diào)理器之銀觸點能否發(fā)毛或不平，如有，可用細(xì)紗布將觸頭砂平后，再運用，并應(yīng)常常用干凈布擦凈，使之接觸優(yōu)良(留意必需切斷電源)。室內(nèi)溫度調(diào)理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

6. 在無防爆安裝的枯燥箱內(nèi)，請勿放入易l燃物品。

7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常堅持箱內(nèi)外干凈。干凈終了懸掛相應(yīng)的標(biāo)識。

高溫烤箱的發(fā)熱原由

高溫烤箱在正常工作時，一般很容易造成熱量的損失，比如通過烤箱外部表面散失的熱量，加熱物料及輸送物料移動部分所需的熱量，加熱所需的熱量，加熱補充新鮮空氣所需的熱量，物料出入口及門縫散失的熱量，對以上各部分熱量進行相加。

現(xiàn)在，用高科技打造的高溫烤箱隔熱保溫材料，高溫烤箱新型的保溫隔熱涂料，耐溫高，耐溫1800℃，即得烤箱正常生產(chǎn)時所需的熱量。但是現(xiàn)在國內(nèi)高溫烤箱的保溫隔熱材料性能不是很好，烤箱熱能利用率偏低，熱量散失嚴(yán)重。

對高溫烤箱熱量可保持90%不散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝水的發(fā)生。ZS-1隔熱保溫涂料還兼有絕緣耐磨、耐酸堿，重量輕、施工方便等特點。