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生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的,剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成流水線生產(chǎn),這就要求了管理要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有用控制。流水線生產(chǎn)管理過程當中,人是積極、活躍的因素,與其它生產(chǎn)因素相比,人具有一向支配性,屬一資源。水、電、物料資源用完后,而人不一樣,工作了一天,吃頓飯歇息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以,在流水線生產(chǎn)管理中,如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性,使其才有所用,物有所出,才是關(guān)鍵。
為什么說流水線生產(chǎn)是一種率的作業(yè)方式?
流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高,能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是化生產(chǎn),流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,因而可以提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)周期,減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理工作,促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活,不能及時適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求,以及技術(shù)革新和技術(shù)進步的要求。對流水線進行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞,不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。
將現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息化管理手段應(yīng)用與流水性生產(chǎn),可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)存在的上述缺點,做到在一條流水線上同時生產(chǎn)多個品種的產(chǎn)品,這就是混流生產(chǎn)線。利用混流生產(chǎn)線,可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn),即按照用戶訂單,在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產(chǎn)品,既達到規(guī)模經(jīng)濟,又滿足用戶的個性化需要。
在安全系數(shù)上非標設(shè)備的設(shè)計主要考慮應(yīng)力集中及其類型、應(yīng)力評估方法的復(fù)雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。做好非標設(shè)備的設(shè)計,不僅要考慮到工藝及技術(shù)問題,還應(yīng)優(yōu)先重視其效果和效益,將它們作為判斷非標設(shè)備成功與否的主要標準。非標設(shè)備在設(shè)計方面,主要采用非標設(shè)備中準體系和標準體系,遵循“一次薄膜應(yīng)力或更大直接應(yīng)力不得超過許用應(yīng)力”的原則。