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廢油真的可以替代切削液嗎?
很明顯,答案肯定是不可以!
廢油大部分是內(nèi)部已出現(xiàn)了變質(zhì),氣味惡臭沖鼻,持續(xù)使用不僅對工件和機器設(shè)備沒有起到保護的作用還會致使工件或是機臺腐蝕。廢棄油品直接替代鑄鐵用全合成切削液批發(fā),其中的殘渣會腐蝕、磨壞刀具,潤滑能力大大降低;長壽精密切削液在加工鑄鐵件中具備極佳的泡沫抑制性,工作液帶走量少,富含獨特的抗雜油成份,使其容易分離出泄漏到工作液中的機臺其它部位使用的潤滑油,保持工作液的持久穩(wěn)定,明顯提高工作液使用壽命降低工作液成本。廢棄油中的腐質(zhì)會滋長很多細菌,加速油的變質(zhì),變黑變臭進一步降低潤滑能力;并且廢棄油沒有防銹因子,起不到防銹功效;廢棄油中殘渣多,流動性差,難以清潔,會腐蝕機床、刀具、工件。
因此,廢棄油不但沒有起著廢物利用、經(jīng)濟實惠的效果,反倒提高了人工、維修成本,降低了產(chǎn)品合格率,是高耗能低生產(chǎn)率的做法??梢姡瑥U油是沒法取代鑄鐵用全合成切削液批發(fā)來使用的。
切削液選用的大致步驟
鑄鐵用全合成切削液批發(fā)在金屬加工行業(yè)被廣泛使用,合理使用鑄鐵用全合成切削液批發(fā)有助于切削過程的順利進行并達到預(yù)期的工藝要求,在機械因素已固定的情況下,合理選用切削液則可獲得可能達到的^佳效果,取得良好的經(jīng)濟效益。那么,在選用鑄鐵用全合成切削液批發(fā)時要考慮哪些因素?有哪幾個步驟?
鑄鐵用全合成切削液批發(fā)選用的步驟大致是:
??1、根據(jù)工藝條件及要求,初步判定是選用油基還是水基??傮w來說,用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命,但加工速度高時用油基會造成煙霧嚴(yán)重,只能用水基。
??2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的金屬切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。
??3、根據(jù)上面兩個步驟,確定油基或水基之后,再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。
??4、在初步選定鑄鐵用全合成切削液批發(fā)后,還應(yīng)從經(jīng)濟性的角度來進行評價,從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟效果好的鑄鐵用全合成切削液批發(fā)品種。
廠家給你介紹一下金屬切削液的維護方法
我們都知道,切削液具有潤滑、冷卻、沖洗及防銹等四個主要作用。正確使用或維護切削液可以減少刀具消耗、降低零件報廢率、降低企業(yè)成本。今天小編就給大家介紹一下鑄鐵用全合成切削液批發(fā)的維護:
1、確保液體循環(huán)路線的暢通。防止雜油、雜物等混入供液系統(tǒng),及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、金屬切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成鑄鐵用全合成切削液批發(fā)循環(huán)管路堵塞。
2、抑菌。鑄鐵用全合成切削液批發(fā)在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境和條件下極易滋生細菌,降低金屬切削液的理化指標(biāo)和使用性能。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。
3、鑄鐵用全合成切削液批發(fā)的凈化。污染鑄鐵用全合成切削液批發(fā)的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,如不及時凈化,金屬切削液將很快發(fā)臭,使用效果變差并降低機床泵組使用壽命。
4、調(diào)整濃度。每天用折光儀檢測金屬切削液的濃度,并及時調(diào)整,正確的濃度可以保證金屬切削液的穩(wěn)定性。