呂梁水泥橋梁預(yù)制板可量尺定做,恒旗水泥件

水泥橋梁預(yù)制板的作用，簡(jiǎn)單了說(shuō)是因?yàn)榘宓闹锌瘴恢貌皇芰Φ挠绊?，因此將混凝土澆注在空心位置是沒(méi)有用的，這樣可以清空無(wú)應(yīng)力的地方，達(dá)到減輕重量和節(jié)省成本的目的。但是，沒(méi)有提倡水泥橋梁預(yù)制板，建筑物的結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)制成。管道封堵以及其他作業(yè)中，派專人監(jiān)督查看封堵氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持杰出安穩(wěn)的通訊，遇有異情及時(shí)陳述，保證作業(yè)人員的安全。優(yōu)點(diǎn)是房屋整體做得很好，也就是說(shuō)，它更堅(jiān)固。

在水泥橋梁預(yù)制板的安裝應(yīng)用中，如果預(yù)制板的混凝土原料質(zhì)量不高，則砂礫材料的泥漿含量高，水泥質(zhì)量不合格，并且在評(píng)定時(shí)砂和礫石材料發(fā)生變化，混凝土的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)未及時(shí)調(diào)整。當(dāng)施工過(guò)程中水泥用量減少，砂礫材料含水量變化很大時(shí)，砂石和水量不及時(shí)調(diào)整，水隨機(jī)加入混凝土中，混合不均勻，不允許測(cè)量混凝土攪拌樓的計(jì)量設(shè)備。這會(huì)導(dǎo)致預(yù)制板泄漏并導(dǎo)致混凝土缺陷，例如空隙，蜂窩和麻點(diǎn)。且一般設(shè)計(jì)為2到4跨為一聯(lián)，這一聯(lián)橋梁做簡(jiǎn)支變連續(xù)的施工，所以預(yù)制板的聯(lián)與聯(lián)之間無(wú)直接連接，只有伸縮縫。

空心板絞縫處理方法探討

空心板絞縫處理方法探討

本文結(jié)合多座空心板梁絞縫維修效果對(duì)比,對(duì)常見(jiàn)的絞縫處理方法進(jìn)行分析研究。

1 絞縫處理方法  目前,對(duì)絞縫處理主要常用方法。

(1)按原設(shè)計(jì)修復(fù)(方案1),鑿除絞縫混凝土,按原設(shè)計(jì)圖紙布入絞縫鋼筋,重新澆注絞縫混凝土。按此方案施工,需鑿除原絞縫混凝土,并可能對(duì)空心板腹板造成損傷;另外,絞縫尺寸較小,后期澆注的混凝土因收縮徐變的影響與空心板粘結(jié)力不能保證,新設(shè)置的絞縫鋼筋與混凝土的粘結(jié)容易損壞。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機(jī)性不足，抗壓試驗(yàn)的加載速率也不符合要求。

(2)空心板表面植п形筋(方案2),在空心板表面絞縫兩側(cè)橫向植入n形鋼筋[2-3]。此方案可不鑿除老橋的絞縫混凝土,施工較方便,對(duì)老橋的結(jié)構(gòu)損傷較少。

(3)板底粘貼鋼板條(方案3),在板底絞縫兩側(cè)粘鐵鋼板條,通過(guò)空心板板底的橫向變形使鋼板受彎受剪來(lái)傳遞荷載[4-5]。此方案能使鋼板充分發(fā)揮作用,效果比較明顯,但要求老橋空心板底面平整,并且相鄰空心板底面高程相差不大,施工時(shí)需在橋下搭設(shè)腳手架。模板的設(shè)計(jì)可參照標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025—85)的有關(guān)規(guī)定，驗(yàn)算模板的剛度時(shí)，其變形值不得超過(guò)下列數(shù)值：結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1／400。

(4)布置雙層鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝(方案4),在空心板頂面,橋面鋪裝層內(nèi)垂直絞縫布置雙層鋼筋,并澆筑鋼纖維混凝土鋪裝 [6-7]橋面補(bǔ)強(qiáng)層加固法,要求鋪裝層厚度不得小于12 cm。通過(guò)增加橋面鋪裝層剛度來(lái)提高梁板的整體受力。預(yù)制板的混凝土澆搗前要進(jìn)行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤(rùn)方可澆筑，振搗方法要正確。此方案施工方便,質(zhì)量容易控制,缺點(diǎn)是受相鄰板塊橋面鋪裝厚度

限制,若老橋橋面鋪裝厚度低于12 cm,就達(dá)不到應(yīng)有的效果。

3 結(jié)束語(yǔ)  根據(jù)橋梁的維修結(jié)果比較,空心板絞縫的維修應(yīng)優(yōu)先采用空心板表面植п形筋、板底粘貼鋼板條或布置雙層鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝等方案,或者幾種方案結(jié)合使用。

施工過(guò)程中要注意以下事項(xiàng):

(1)老橋鉸縫混凝土無(wú)明顯破損、空洞病害時(shí),不需要鑿除鉸縫混凝土。

(2)絞縫維修不要一道一道的單獨(dú)處理,應(yīng)結(jié)合橋面鋪裝整跨施工,提高梁板的整體效果。

(3)橋面鋪裝優(yōu)先采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)。

預(yù)制T梁混凝土施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題

預(yù)制T梁混凝土施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題

1、表面光澤度問(wèn)題

在T梁預(yù)制施工中，表面色澤混雜、質(zhì)地粗糙等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。其主要原因是由于水泥、摻合料的配比和品種錯(cuò)誤以及模板內(nèi)側(cè)粗糙造成的。在施工時(shí)，水泥選用品種錯(cuò)誤或者用別的材料代替，都會(huì)造成T梁色澤的混雜。而在預(yù)制T梁時(shí)，如果沒(méi)有對(duì)模板內(nèi)壁進(jìn)行打磨處理，就有可能由于模板內(nèi)部的平整度差而導(dǎo)致預(yù)制T梁的表面出現(xiàn)粗糙?？招陌逵捎谑芙ㄖ蟮南拗疲孛娓叨炔豢赡芴?，所以它的跨度也就受到了限制。

2、蜂窩現(xiàn)象

蜂窩現(xiàn)象是影響T梁混凝土質(zhì)量的一個(gè)重要因素。它是由于其混凝土的局部漿體的用量不足造成的。在對(duì)T梁的橋面板和腹板進(jìn)行過(guò)振施工時(shí)，由于水泥和氣外加劑的融合性差，會(huì)使得新拌混凝土出現(xiàn)泛漿、扒底、離析等現(xiàn)象，造成漿體的上浮，從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)局部蜂窩的現(xiàn)象。5制作一端帶有螺紋的φ12鋼筋，將鋼筋旋入錨墊板的絲孔內(nèi)，并將此鋼筋與網(wǎng)片鋼筋焊接，以固定鋼筋網(wǎng)片。

3、麻面現(xiàn)象

麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于新拌混凝土的振搗不均造成的。T梁的馬蹄形部位中鋼筋的密集造成振搗難度的加大。使得混凝土在進(jìn)行振搗時(shí)，不能很好的排除其內(nèi)部的氣泡，尤其是馬蹄部分上坡模板內(nèi)的氣泡，從而導(dǎo)致麻面現(xiàn)象的出現(xiàn)。另外，新拌混凝土的和易性低、坍落損失速度過(guò)快、拌合物欠振等也是麻面產(chǎn)生的原因。橋梁預(yù)制板的加固技術(shù)說(shuō)明隨著我國(guó)新建橋的增加，橋梁預(yù)制板的需求量也在遞增，橋梁越建越多，根基就顯得尤為重要，目前橋梁方面也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，橋梁加固的技術(shù)也受到了很大的關(guān)注度。

4、氣泡現(xiàn)象

在施工中常常為了增強(qiáng)混凝土的抗凍性和和易性而加入引氣劑等外加劑。這會(huì)在新拌混凝土中產(chǎn)生大量的氣泡。在這些氣泡中，體積較小的氣泡能夠用于混凝土內(nèi)毛細(xì)孔的填充，但密而大的氣泡則會(huì)形成氣泡現(xiàn)象，導(dǎo)致T梁質(zhì)量的缺陷。氣泡現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是由于混凝土的配置用料不合理以及振搗、拌和力度，養(yǎng)護(hù)管理等方面不到位造成的。養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時(shí)間稱養(yǎng)護(hù)周期，為了便于比較，規(guī)定測(cè)定橋梁預(yù)制板性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其蒸汽養(yǎng)護(hù)方法可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終凝后方可升溫。

橋梁預(yù)制板長(zhǎng)期存放的注意事項(xiàng)

橋梁預(yù)制板長(zhǎng)期存放的注意事項(xiàng)

橋梁預(yù)制板是我們?cè)谥圃旖ㄖ?jīng)常使用的物品之一，在建造的過(guò)程中需要將其進(jìn)行存放，存放的時(shí)候，需要注意的要點(diǎn)是比較多的，現(xiàn)在我們就來(lái)了解一下吧?

　　其實(shí)我們知道制造廠家制造出來(lái)的產(chǎn)品種類是比較多的，針對(duì)于不同材質(zhì)的產(chǎn)品需要將其進(jìn)行分類，不同品種、標(biāo)號(hào)和不同生產(chǎn)日期的橋梁預(yù)制板應(yīng)分別堆放，不可混裝。其次還需要注意雖然制造產(chǎn)品的水泥，這時(shí)候在進(jìn)行儲(chǔ)存的時(shí)候，也是需要對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)存的，存放橋梁預(yù)制板的倉(cāng)庫(kù)，必須保持干燥，門(mén)窗不可有漏雨、滲水的問(wèn)題，防止潮氣侵入,造成產(chǎn)品變質(zhì)。五、混凝土保護(hù)層厚度：在室內(nèi)常溫下，混凝土保護(hù)層厚度對(duì)梁是25mm，對(duì)板是15mm。

　　臨時(shí)存放的橋梁預(yù)制板，必須選地勢(shì)較高、干燥的場(chǎng)地作料棚,并做好上蓋下墊工作。產(chǎn)品儲(chǔ)存期不宜太長(zhǎng),防止受潮變質(zhì)或者降低標(biāo)號(hào),儲(chǔ)存期按出廠日期起，通常是三個(gè)月。