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　　如何改善球墨鑄鐵管鑄鐵件整體性能

　　為改善鑄鐵件整體功能，前進(jìn)耐性的球墨鑄鐵管退火，前進(jìn)球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。這些方法關(guān)于球墨鑄鐵管而言也是有必定的道理的。

　　1.消除白口退火

　　一般灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口下降硬度常將這類鑄鐵件從頭加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。

　　2.前進(jìn)耐性的球墨鑄鐵退火

　　球墨鑄鐵在鑄造過程中此一般灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難得到樸素的鐵素體或珠光體基體，為前進(jìn)鑄鐵件的延性或耐性，常將鑄鐵件從頭加熱到900-950℃并保溫滿意時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。

　　如何提高球墨鑄鐵管質(zhì)量

　　現(xiàn)在人們對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量越來越注重，為了減少成本，廠家就要進(jìn)行產(chǎn)品合格的把關(guān)。鐵鑄管在生產(chǎn)時(shí)要先檢查設(shè)備，確定設(shè)備在正常的工作狀態(tài)下，如果有故障要及時(shí)更換。在生產(chǎn)時(shí)如果時(shí)新的管模，表面會(huì)存在油脂等，在使用的時(shí)候就要對(duì)表面進(jìn)行清理。如果管模有裂痕，要在生產(chǎn)中加大模粉的使用量，還是出現(xiàn)裂痕就要及時(shí)更換管模。鐵鑄管的生產(chǎn)水溫很重要，控制不好水溫生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格。如果水溫低會(huì)出現(xiàn)多層皮的情況，水溫太高就會(huì)出現(xiàn)氣孔。要嚴(yán)格要求水溫溫度。在生產(chǎn)時(shí)把管模的轉(zhuǎn)速調(diào)整到合適位置，轉(zhuǎn)速的快慢決定著質(zhì)量的好壞。其實(shí)在生產(chǎn)時(shí)操作人員認(rèn)真工作，注意細(xì)節(jié)，就能達(dá)到較好的合格率。

　　管溝開挖及基礎(chǔ)處理

　　①、開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位)會(huì)審，以保證開挖過程中的安全。

　?、?、溝槽開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開挖斷面?？紤]管道施工方便，將來回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開挖要留有余地，方便接口操作。

　　③、土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。

　　④、球墨鑄鐵管溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

　?、?、挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。

　?、?、對(duì)于地質(zhì)較差的地段，開挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后，應(yīng)做管道基礎(chǔ)?；A(chǔ)厚度30CM，其中20CM大片，10CM碎石

　　⑦槽底遇有不易清除的巖石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度要求。

　　提高球墨鑄鐵管成材率的措施

　　球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時(shí)具有施工方便、接口密封性能好，運(yùn)行安全系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。近年來，在鑄鐵材料市場上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。

　　這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。