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風(fēng)淋室的自動(dòng)化控制是什么?

自動(dòng)化控制，單人單吹風(fēng)淋室系統(tǒng)采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED顯示屏可正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋周期進(jìn)度和開門狀態(tài)。   并設(shè)有光電感應(yīng)器，單向通道風(fēng)淋室，從非潔凈區(qū)進(jìn)入，關(guān)門后紅外線感應(yīng)到人就吹淋，吹淋后入門鎖閉，只能從出門走出風(fēng)淋室；單人單吹風(fēng)淋室主板軟鍵觸按式時(shí)間繼電器，LED顯示及設(shè)置吹淋時(shí)間，范圍在10-99s可調(diào),可根據(jù)風(fēng)淋室外部環(huán)境的差異調(diào)節(jié)吹淋時(shí)間；模塊式結(jié)構(gòu)，單人單吹風(fēng)淋室箱體采用模塊化設(shè)計(jì)方案；、高密封，采用進(jìn)口電子元器件，運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠 ，減噪靜音裝置系統(tǒng)及采用EVA密封材料，密閉性能高。   風(fēng)淋室是人進(jìn)入潔凈室的通道，它可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題，減少由于人貨進(jìn)出帶來的大量塵埃粒子由潔凈室的入口處安裝功能齊全的“氣閘室”可以減少空氣污染微粒的數(shù)量，當(dāng)人貨通過風(fēng)淋室時(shí)，污染微粒被經(jīng)過過濾的高度潔凈空氣射掉，25m/s以上的高風(fēng)速確保了有效的噴射和飄移微粒經(jīng)過初效和兩級過濾器基本過濾掉。為了保持風(fēng)淋的安全使用，維持潔凈室環(huán)境的潔凈度。

風(fēng)淋室對于安裝環(huán)境的四個(gè)要求：

1、為了保證風(fēng)淋室在安裝之后可以達(dá)到理想的應(yīng)用目的，就應(yīng)該注意風(fēng)淋裝置的安裝環(huán)境，以免因?yàn)榄h(huán)境因素影響到風(fēng)淋裝置的工作狀態(tài)。通常要求風(fēng)淋室安裝時(shí)，周圍溫度不超過三十五度，因?yàn)闇囟冗^高會影響到吹淋效果。   

2、在安裝風(fēng)淋室之前，需注意了解一下環(huán)境內(nèi)的相對濕度，濕度不適宜對于裝置的工作狀態(tài)也會產(chǎn)生很大的影響。   

3、在風(fēng)淋室安裝使用時(shí)，要讓潔凈室的入口保持清潔狀態(tài)，不可以有泄漏的情況發(fā)生，如果在安裝的過程中發(fā)現(xiàn)裝置的周邊需要進(jìn)行處理的話，可以通過填補(bǔ)的方式進(jìn)行調(diào)整，并保證裝置處于水平位置。   

4、現(xiàn)場安裝風(fēng)淋室應(yīng)由專業(yè)的工作人員負(fù)責(zé)，且風(fēng)淋室使用過程中，遇到任何操作性問題都要及時(shí)反饋和處理，讓風(fēng)淋裝置可以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

風(fēng)淋室在制藥廠房不可缺少的凈化設(shè)備：

風(fēng)淋室在制藥廠房不可缺少的凈化設(shè)備   無塵車間潔凈室是指在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)、照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別設(shè)計(jì)的房間，是污染控制的基礎(chǔ)，合理設(shè)計(jì)無塵車間潔凈室是制藥生產(chǎn)質(zhì)量保障的基礎(chǔ)。  

據(jù)了解，無塵車間潔凈室在設(shè)計(jì)過程中需要考慮很多因素，如送風(fēng)方式的選擇、空間的布置、物流的控制、空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)置等等，只有做到百密無一疏，慎重考慮每一個(gè)細(xì)節(jié)，無塵車間潔凈室才能更好的控制污染源，從而防止制藥生產(chǎn)過程中發(fā)生交叉污染，讓制藥質(zhì)量更好的保障。   

提高制藥無塵車間潔凈室潔凈度，那么潔凈室內(nèi)各種凈化設(shè)備需要一應(yīng)俱全。配備齊全的凈化設(shè)備，這是制藥無塵車間潔凈室建設(shè)的基礎(chǔ)。  

 如風(fēng)淋室是制藥潔凈廠房中不可或缺的潔凈配套設(shè)備，它不僅能去除人和物表面的塵埃，而且可對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到緩沖與隔離的作用。又如傳遞窗可有效減少潔凈室門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少。