江蘇pvc密封條生產(chǎn)線(xiàn)廠家報(bào)價(jià)「常州金緯擠出機(jī)械」

密封條生產(chǎn)線(xiàn)

單螺桿擠出機(jī)的選擇取決于兩個(gè)主要因素：一是制品截面尺寸的大?。欢钱a(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機(jī)提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過(guò)冷卻等其他工藝過(guò)程，得到性能良好的異型材制品。

冷喂料橡膠密封條擠出機(jī)：是用冷橡膠來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的一種設(shè)備，設(shè)備的喂料方式一般情況下都是強(qiáng)制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率好，生產(chǎn)穩(wěn)定。一般擠出機(jī)多用于生產(chǎn)密封條，橡膠管等可以用擠出工藝來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品。擠出機(jī)是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和橡膠型條的橡膠機(jī)械。硅橡膠密封條在橡膠密封條當(dāng)中是非常常見(jiàn)的一種密封條，在生產(chǎn)的時(shí)候硅橡膠密封條主要是要利用硅橡膠擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。

密封條唇邊長(zhǎng)度、薄厚應(yīng)適當(dāng)，過(guò)厚、過(guò)長(zhǎng)會(huì)使安裝部位兩者之間的阻力偏大，過(guò)薄、過(guò)短又會(huì)導(dǎo)致安裝部位得不到良好的引導(dǎo)和密封，其次是斷面底部形狀、尺寸設(shè)計(jì)，安裝部位斷面上有凸起，其作用是為了裝配導(dǎo)槽，因此，導(dǎo)槽斷面底部應(yīng)設(shè)計(jì)出相應(yīng)結(jié)構(gòu)，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在安裝槽內(nèi)，防止其脫出；之后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，使其與安裝部位緊密貼合。

但由于其彈性較差，壓縮永i久變形較大，同時(shí)在海綿體的制造方面技術(shù)尚不夠成熟，且價(jià)格較高，故其用量受到很大限制。目前，主要部分用于車(chē)窗側(cè)條和窗導(dǎo)槽的制造。隨著TPE制造技術(shù)的提高和完善，其應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。設(shè)備功能：擠出部分：對(duì)于生產(chǎn)像密封條此類(lèi)截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機(jī)或共擠來(lái)成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費(fèi)。