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平面研磨機(jī)的安裝調(diào)試步驟
平面研磨機(jī)的安裝調(diào)試步驟 平面研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備,被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上,研磨盤逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn),工件自己轉(zhuǎn)動(dòng),用重力加壓的方式對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨目的;修盤機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌,配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤進(jìn)行精密修整,使研磨盤得到精密的平面度,廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、五金零件、模具、導(dǎo)光板、閥片、液壓密、不銹鋼等各種村料的單面研磨。下面是關(guān)于研磨機(jī)安裝調(diào)試的三個(gè)步驟。 1、檢驗(yàn) 檢查包裝箱是否損壞,如已損壞請(qǐng)跟廠家聯(lián)系后再處理,如外包裝完好,請(qǐng)主織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人,共同開箱檢查設(shè)備、清點(diǎn)配件是否與合同及隨機(jī)清單一致。 2、安裝環(huán)境 此設(shè)備為精密設(shè)備,安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間,否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度,被設(shè)備為臺(tái)式機(jī)需準(zhǔn)備一個(gè)1m×2m的工作臺(tái),380三相電源、零線、接地線。 3、安裝設(shè)備 ①基礎(chǔ)檢查完畢后,用起重設(shè)備把機(jī)器搬到工作現(xiàn)場; ②設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個(gè)地腳螺栓,調(diào)平以后鎖緊螺母; ③電源安裝:大開電箱門,確認(rèn)所有電器連接正確牢固,然后把L1、L2、L3接在電源火線上,N接在零線上,E接地線上; ④調(diào)試:接通電源后,安裝好加液裝置,修面刀,擋料機(jī)構(gòu),安裝試運(yùn)行。
平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得
平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得 、在平面拋光機(jī)使用一段時(shí)間之后,需要對(duì)內(nèi)部的機(jī)油進(jìn)行更換,因?yàn)橹挥行碌臋C(jī)油才能保證對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕的作用,在它所呈現(xiàn)的中性物質(zhì)的保護(hù)下,就可以延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。同時(shí)在不使用的時(shí)候要將設(shè)備內(nèi)部的水放掉,從而確保了不被其腐蝕。 第二、一旦在設(shè)備不需要使用的時(shí)候,切莫長時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行停滯,的做法是在每個(gè)月的時(shí)候?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次發(fā)動(dòng),這樣這些機(jī)械就可以完成一次短距離的運(yùn)動(dòng)。這樣做的目的就是確保設(shè)備上的每一個(gè)零件可以在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中接觸到新的油膜,這樣就不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象了。但值得注意的是在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行發(fā)動(dòng)的時(shí)候,不能無水作業(yè),即使麻煩也要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注水處理,在完成運(yùn)轉(zhuǎn)之后再將那些水放干凈。 第三、為了保證平面拋光機(jī)有長久的使用壽命,在其內(nèi)部的燃油箱內(nèi)應(yīng)該有滿滿的柴油,這樣的話油箱就不會(huì)生銹,如果再加入防腐劑效果會(huì)更好,這樣的設(shè)備會(huì)一直保持著新鮮度。 第四、在平面拋光機(jī)上還會(huì)有蓄電池,在進(jìn)行使用期間蓄電池要做到每個(gè)月就完成一次充電。這樣蓄電池才能長久的使用下去。但是很多人在拆下蓄電池的時(shí)候有不規(guī)范的操作,這也是影響其壽命的主要原因。正確的方法是在拆下蓄電池的時(shí)候一定要放置在干燥的位置,不管何時(shí)都要保證其表面的干燥與清潔。為不能做的事情是蓄電池上面不能放置容易導(dǎo)電的物質(zhì),那樣會(huì)直接影響到它的使用壽命。 后需要提醒操作者在使用平面拋光機(jī)的時(shí)候,在沒有緊急的情況發(fā)生的時(shí)候,不能隨意的顛倒操作的順序,也不能不按照程序驟然停止操作,更不能無故的將電源切斷,所有這些都是不合乎規(guī)范的操作,不但會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞,還會(huì)危及到他人的安全。
平面研磨機(jī)研磨運(yùn)動(dòng)要滿足哪些要求
平面研磨機(jī)研磨運(yùn)動(dòng)要滿足哪些要求 平面研磨機(jī)在加工中,選擇合理地運(yùn)動(dòng)方式以及研磨軌跡是極為重要的一步,研磨運(yùn)動(dòng)中的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng),因此運(yùn)動(dòng)狀況的好壞,將會(huì)直接的影響研磨加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率,所以平面研磨機(jī)在研磨加工運(yùn)動(dòng)中,研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn): 1.在加工工件時(shí),整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細(xì)長的工件,更需要注意使運(yùn)動(dòng)力向的改變要緩慢,避免拐小彎,運(yùn)動(dòng)方向要盡顯偏于工件的長邊方向并放慢運(yùn)動(dòng)速度。否則會(huì)因運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)造成被研表面的不平,或掉邊掉角等質(zhì)量瑕疵。 2.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損,因而還才可以長久地保持研具本身的表面精度。 3.在研磨運(yùn)動(dòng)中,研具與工件之間應(yīng)處于還處于浮動(dòng)的狀態(tài),而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠更好地接觸,把研具表面的幾何形狀能夠準(zhǔn)確有效地傳遞給工件,從而不會(huì)受到研磨拋光機(jī)本身精度的過多影響。 4.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)保證工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運(yùn)動(dòng)的路程應(yīng)相等。這就需要研磨運(yùn)動(dòng)能夠作平面平行運(yùn)動(dòng),而這種運(yùn)動(dòng)是能夠可使工件表面上任意兩點(diǎn)的連成線,在整個(gè)研磨運(yùn)動(dòng)中,都能夠始終保持平行,這對(duì)于保證工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來說是至為重要的。 5.所選用的研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌跡不斷有規(guī)律地改變方向,盡量避免過早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可以就可以使工件表面上的無數(shù)的切削條痕能夠有規(guī)律地相互交錯(cuò)抵消,慢慢的越研越平,進(jìn)而達(dá)到提高工件所要求的人表面精度的終目的。
平面研磨機(jī)的研磨拋光方式介紹
平面研磨機(jī)的研磨拋光方式介紹 平面研磨機(jī)對(duì)工件的加工主要分為精磨、粗磨以及薄片工件加工三種研磨拋光方式,對(duì)較窄的平面進(jìn)行研磨時(shí),由于工件是不容易與平板貼合的很好的,這時(shí)會(huì)選擇使用靠鐵進(jìn)行研磨,用于保證工件的垂直度,而在大批量的進(jìn)行工件的研磨加工的時(shí)候,是可以使用“C”形夾,要將幾個(gè)工件夾在一起來同時(shí)的進(jìn)行加工研磨,既能夠防止工件加工面的傾斜,還能夠提高平面研磨機(jī)研磨時(shí)的加工效率,適合量產(chǎn)加工。 平面研磨機(jī)在進(jìn)行薄片工件研磨加工的適合,由于工件是比較容易產(chǎn)生變形的,這個(gè)適合的是采用將工件嵌入木塊內(nèi)來進(jìn)行研磨,這就能夠有效地控制工件產(chǎn)生變形,工件在槽平板上比較容易使工件表面貼合良好,不會(huì)是工件的表面形成弧形,而工件的精研磨應(yīng)該在光滑的平板上進(jìn)行,主要是用以保證工件的平面度。