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usb線材焊錫機堵錫怎么解決?
首先檢查送絲速度。正常情況下,如果送絲速度大于60mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒來得急熔化,頂?shù)絇IN上時就容易堵錫。
第二,就是檢查送絲點。當(dāng)烙鐵頭接觸焊點的時候,如果送錫點太靠下的話,就容易送到PIN上去,盡量往烙鐵頭上送錫,讓錫從烙鐵頭流到焊盤上。
第三,調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。包括焊接溫度,送錫模式等,一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險,及時熔化針頭出來的錫絲,如果焊點吸熱特別快,這時候溫度補給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補要好很多,所謂的聯(lián)動和不聯(lián)動大概就是這個意思吧。
第四,定期更換送錫刀片或者滾輪。這些硬件損耗也會增大堵錫的風(fēng)險。
usb線材焊錫機上錫時特別注意的事兒
若焊接件和點焊表層含有銹跡、膠痕、污漬、或金屬氧化物,應(yīng)在電焊焊接以前清除整潔,才可以給焊接件或點焊表層鍍上錫。
4、點焊凝結(jié)的全過程中,謹(jǐn)記不必用力碰觸點焊。點焊在未徹底凝結(jié)前,即便有不大的震動也會使點焊形變,造成空焊。因而,在烙鐵頭撤出以前對焊件要給予固定不動,減少點焊凝結(jié)的時間。
5、電焊焊接的溫度要適度,不可以過高、不可以過低。
6、烙鐵頭觸碰線路板,盡可能壓到,便捷傳熱7、能夠拆換大的烙鐵頭,從一側(cè)進(jìn)錫
usb線材焊錫機怎么焊數(shù)據(jù)線
全usb線材焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設(shè)備,其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。usb線材焊錫機的核心部分是焊錫系統(tǒng)。焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。深圳諾盛豪自動化有限公司就來給大家講講全usb線材焊錫機是如何給數(shù)據(jù)線焊錫的。
1、采用多頭usb線材焊錫機進(jìn)行焊接:其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接,這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產(chǎn)品。前提是也要事先把產(chǎn)品夾具做好,前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快,焊接品質(zhì)高,能大幅度的節(jié)省人力。
2、采用單臺usb線材焊錫機進(jìn)行焊接:其方法就是采用目前的usb線材焊錫機器人來進(jìn)行焊接,我們事先做好工裝夾具,把USB固定到夾具上,然后連同夾具一起放到usb線材焊錫機上進(jìn)行焊接,一個夾具上可以擺放多種產(chǎn)品的,這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質(zhì)比較好,產(chǎn)量也可以,大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。
3、采用熱壓的方式:進(jìn)行焊接所謂熱壓,就是我們常見的熱壓機那種形式的,是個頭同時下來,一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有,但是還不是很成熟,主要是焊接產(chǎn)品質(zhì)量沒辦法保證,次品率比較高。其特點就是一次性投入小,焊接快,但是次品率比較高。
全usb線材焊錫機有錫珠怎么回事
一、焊錫中錫珠和炸錫的產(chǎn)生主要是由焊錫線中的助焊劑(松香)引起的。焊絲沒有流動性,在加熱熔化過程中能保持良好的流暢性。主要原因是錫絲內(nèi)部的助焊劑,用顯微鏡觀察,不是實心的,而是空心的,內(nèi)部有助焊劑,分布是隨機的而不是均勻的。
二、如果出現(xiàn)錫珠或者炸錫的問題,應(yīng)該如何解決?可以用斷錫裝置將錫絲斷開,使助焊劑有空間流動,從而將錫和錫珠的發(fā)生率降低95%。
三、需要注意的是,斷錫后,斷錫絲必須在24小時內(nèi)用完,以免松香揮發(fā),造成錫絲被焊散。