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運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)
可靠性高,適用于550kV智能電網(wǎng),局放<1pC@30kV,介質(zhì)損耗<0.1%,雷電沖擊115kVAC, 1.2/50μs,正負(fù)極性各 3 次。
1、電容器應(yīng)有值班人員,應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
2、對運(yùn)行的電容器組的外觀巡視檢查,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用,以免發(fā)生故障。
3、檢查電容器組每相負(fù)荷可用安培表進(jìn)行。
4、電容器組投入時(shí)環(huán)境溫度不能低于-40℃,運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度1小時(shí),平均不超過 40℃,2小時(shí)平均不得超過 30℃,及一年平均不得超過 20℃。如超過時(shí),應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開。
5、安裝地點(diǎn)的溫度檢查和電容器外殼上熱點(diǎn)溫度的檢查可以通過水1銀溫度計(jì)等進(jìn)行,并且做好溫度記錄(特別是夏季)。
6、電容器的工作電壓和電流,在使用時(shí)不得超過1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。
7、接上電容器后,將引起電網(wǎng)電壓升高,特別是負(fù)荷較輕時(shí),在此種情況下,應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開。
8、電容器套管和支持絕緣子表面應(yīng)清潔、無破損、無放電痕跡,電容器外殼應(yīng)清潔、不變形、無滲油,電容器和鐵架子上面不應(yīng)積滿灰塵和其他臟東西。
9、必須仔細(xì)地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開關(guān)等)的可靠性。因?yàn)樵诰€路上一個(gè)接觸處出了故障,甚至螺母旋得不緊,都可能使電容器早期損壞和使整個(gè)設(shè)備發(fā)生事故。
10、如果電容器在運(yùn)行一段時(shí)間后,需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn),則應(yīng)按規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)。
11、對電容器電容和熔絲的檢查,每個(gè)月不得少于一次。在一年內(nèi)要測電容器的tg 2~3次,目的是檢查電容器的可靠情況,每次測量都應(yīng)在額定電壓下或近于額定值的條件下進(jìn)行。
12、由于繼電器動(dòng)作而使電容器組的斷路器跳開,此時(shí)在未找出跳開的原因之前,不得重新合上。
13、在運(yùn)行或運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油,可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。
電容器的好壞測量
線路上直接檢測
主要是檢測電容器是否已開路或已擊穿這兩種明顯故障,而對漏電故障由于受外電路的影響一般是測不準(zhǔn)的。用萬用表R×1擋,電路斷開后,先放掉殘存在電容器內(nèi)的電荷。測量時(shí)若表針向右偏轉(zhuǎn),說明電解電容內(nèi)部斷路。(3)紙質(zhì)或包層電容器將一層或多層石蠟或油紙放在兩個(gè)金屬膜之間(幾μm厚),用復(fù)合密封劑或填充劑將包層密封起來,以防造成機(jī)械損傷。如果表針向右偏轉(zhuǎn)后所指示的電容器的好壞測量,阻值很小(接近短路),說明電容器嚴(yán)重漏電或已擊穿。如果表針向右偏后無回轉(zhuǎn),但所指示的阻值不很小,說明電容器開路的可能很大,應(yīng)脫開電路后進(jìn)一步檢測。
斷路器電容器的技術(shù)參數(shù)
1、電容偏差
在額定電壓Un下,20℃時(shí):
實(shí)測電容與其額定值之差不超過額定值的±5%。
2、介質(zhì)損耗角正切值tanδ
在額定電壓Un和額定頻率Fn下,20℃時(shí):
tanδ≤0.002。
3、放電性能
電容器能承受在Un峰值下的短路放電。
4、局部放電性能
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電容器局部放電量≤10pC.
5、機(jī)械強(qiáng)度
電容器能承受斷路器操作時(shí)的振動(dòng)和規(guī)定的地1震試驗(yàn)考核或抗彎及抗扭試驗(yàn)考核。
6、電容器可水平、傾斜或垂直安裝。
7、安裝運(yùn)行地區(qū)海拔高度不超過3000m。
8、安裝運(yùn)行地區(qū)環(huán)境空氣溫度范圍-40~ 40℃。