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     微硅粉（硅灰）的生產(chǎn)過(guò)程

     1、廢氣凈化

 　電爐出口煙氣經(jīng)過(guò)煙罩、主煙氣管道，通過(guò)冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過(guò)布袋除塵器。煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來(lái)，凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

     2、微硅粉收集

 　當(dāng)除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，卸灰過(guò)程開(kāi)始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓，通過(guò)反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器各倉(cāng)室的清灰過(guò)程，回收下來(lái)的粉塵通過(guò)輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。

    3、微硅粉加密

　 經(jīng)過(guò)布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在運(yùn)輸上耗費(fèi)很大的費(fèi)用，經(jīng)過(guò)加密后的微硅粉呈球狀，堆積比重由原來(lái)散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，使包裝及運(yùn)輸費(fèi)減少約30~60%。裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵現(xiàn)象大大減緩，改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境。另外，還提高烘干產(chǎn)量約15％～20％左右，節(jié)能效果更加明顯，還可用于露天管道等。

       微硅粉硅灰配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：

　?。ㄒ唬┗炷粒?-10%；

　?。ǘ┧せ炷粒?-10%

　?。ㄈ﹪娚浠炷粒?-10%；

　?。ㄋ模┲脛?-3%；

　?。ㄎ澹┠湍スI(yè)地坪：6-8%；

　　（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

　?。ㄆ撸┎欢ㄐ文突饾沧⒘希?-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

       橡膠助劑專用微硅粉（硅灰）作用機(jī)理

　　微硅粉（硅灰）填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散，混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對(duì)橡膠還有增進(jìn)粘性的功效，尤其是超細(xì)級(jí)微硅粉（硅灰），取代部分白炭黑填于膠料中，對(duì)于提高制品的物性指標(biāo)和降低生產(chǎn)成本均有很好作用。-2um達(dá)60-70%的硅微粉用于出口級(jí)藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。4高模數(shù)的泡花堿為中性，可廣泛應(yīng)用于高溫噴涂、鑄鈉、爐襯等方面。

    硅微粉與微硅粉的生產(chǎn)流程上的差異    硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎、球磨（或振動(dòng)、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。

    微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，也有人叫硅粉。是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時(shí)，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成?？傊?，在加強(qiáng)微硅粉再利用的認(rèn)識(shí)同時(shí)，各商家也應(yīng)該更主動(dòng)地尋找商機(jī)，增強(qiáng)整個(gè)微硅粉市場(chǎng)地活力使其增溫。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個(gè)過(guò)程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收，因?yàn)橘|(zhì)量比較輕，還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。