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壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。武漢壓鑄模設計加工包括壓鑄材料、壓鑄設備、模具三大要素，缺一不可。采用不同的表面強化處理工藝，以適宜的心部性能相配合，可賦予模具表面以高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合和低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良性能，使模具壽命提高幾倍甚至幾十倍。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件的過程。要做一套的壓鑄模具，既需要先進的加工設備和熟練的模具制造工人，還需要有良好的模具設計。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊，經(jīng)驗豐富，技術齊全。

鋁合金具有良好的鑄造性能。鋁合金壓鑄件由于熔點較低(純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右)，故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。壓鑄模具工作溫度是鋅合金300度、鋁合金660度、銅合金900度。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。

壓鑄模具的溫度控制

壓鑄模具的溫度控制，是指在整個壓鑄生產(chǎn)過程中，使用某種方法和手段，使壓鑄模始終保持能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格的零件和有較高的生產(chǎn)效率。壓鑄模具的溫度控制包含模具的預熱和冷卻兩個方面。

壓鑄模具的預熱

壓鑄模具的預熱是指在壓鑄生產(chǎn)前，將室溫下的模具通過某種方法預先加熱到一個合適的溫度。這個溫度與壓鑄的材料有關，一般為澆注溫度的1/3左右，通常為100～300℃。鋁合金壓鑄關于氣孔：關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。正確的預熱方法應當是盡量使模具的各部分逐漸、均勻地加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱。