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一般來說,截齒的重量均小于116kg,是非常適合于進(jìn)行爐中釬焊的。截齒的爐中釬焊可以使用間歇式爐或連續(xù)式爐,都能以較低的單件成本進(jìn)行大量釬焊。因此爐中釬焊在大量生產(chǎn)時是較有效和較經(jīng)濟(jì)的。它對偶爾的小批量生產(chǎn)也有很好的適應(yīng)性,特別是截齒的爐中釬焊與截齒的熱處理相結(jié)合時,能夠達(dá)到較經(jīng)濟(jì)的效果。生產(chǎn)的等離子熔覆一層高硬度的金屬陶瓷層,該陶瓷層使截齒在使用過程中產(chǎn)生的火花量減少了90%以上,極大的提高了煤炭開采的安全性。
截齒釬焊設(shè)備的溫度控制、氣氛供給及操作,大多采用計(jì)算機(jī)數(shù)字化監(jiān)控,其釬焊質(zhì)量和穩(wěn)定性靠設(shè)備的先進(jìn)性得到充分的保障。而高頻感應(yīng)及氣體火焰加熱等傳統(tǒng)釬焊方式的釬焊質(zhì)量則過多依賴操作人員的技術(shù)水平和操作熟練程度。另外,由于釬焊爐的自動化程度較高,使操作人員的勞動強(qiáng)度大幅降低,工作環(huán)境得到較大改善。截齒刀體生產(chǎn)過程中的熱處理工藝42CrMo材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為:840℃油淬 360?400℃回火。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展,截齒的種類也在進(jìn)行著變化增多,截齒的使用為日常采煤提供著支持幫助,關(guān)于截齒該如何選擇希望您簡單了解。
采煤需求:開采煤礦需要多種設(shè)備支持,不同的工作需要不同的截齒,因此在選擇截齒之前,要了解采煤需求,只有了解了采煤的需求,才能選擇合適的截齒,才能保證采煤質(zhì)量。
設(shè)備性能:選擇采煤截齒的時候,一定要保證采煤機(jī)設(shè)備的性能,只有良好的性能,才能保證采煤工作正常。如果設(shè)備性能不好或者存在瑕疵,一定會影響設(shè)備的工作性能。因此,選擇截齒一定要慎重。
以上是截齒選擇的重要性,希望客戶朋友簡單了解掌握,為能夠更好的進(jìn)行采煤機(jī)械的使用提供支持幫助。
截齒是我們?nèi)粘5V業(yè)生產(chǎn)常見的產(chǎn)品,是用于采煤機(jī)順利運(yùn)作的關(guān)鍵,關(guān)于截齒使用壽命提升方法,希望客戶朋友能夠了解。
1、在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層;
2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán);
3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條;
4、增大合金頭,如果巖層硬度高的話,就把合金頭增大,以抵抗巖層硬度。
了解掌握以上四點(diǎn)截齒壽命提升方法,希望客戶朋友掌握了解,公司會繼續(xù)優(yōu)化截齒生產(chǎn)技術(shù),提供給市場更加好的截齒產(chǎn)品。