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影響除油效果的因素

1．油污的性質

金屬表面油污的性質不同。對金屬表面的動植物油污

2．除油藥別

同種除油劑、同種除泊方法得到的除油效果也不宜采用堿液除油劑加溫去除。

除了噴砂除油和高壓水蒸氣除油外，除泊都要使用除油藥劑，比如溶劑除油，所使用的溶劑不同，除油效果也不相同。再如堿液除油、表面活性劑除油、脫脂劑除油等，所選用的除油液配方不同，除油效果也不同。正因為有了除油液配方的多樣性，才有了常溫除泊、低溫除油、中溫除油及高溫除泊等多種除油方式。

表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，兩者兼?zhèn)溆谐p銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求 決定的。

一 般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經(jīng)二次生銹，好采用酸性表調，但酸性表調只適合于 > ／ 50 ℃ 的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。

除油劑價格除油是金屬電鍍、涂裝前處理及金屬加工成型中的重要步驟。除油劑，市面上的產(chǎn)品有很多種類型，它們的功能就是為了去除金屬表面的油。

除油劑的優(yōu)點1、強力浸透乳化，去污速度快2、兼具短期防銹3、不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機器和設備。

除油劑的組成

除油劑主要是由多種外表活性劑及助洗劑等配制而成，呈液狀清洗劑。除油劑的組成依據(jù)油脂的種類和性質，除油劑包括兩種主體成分，堿類助洗劑和外表活性劑。

除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關鍵工序, 除油效果會直接影響鍍層和涂層的質量。傳統(tǒng)的高溫化學除油、電化學除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐步被油污清洗劑替代?，F(xiàn)代工業(yè)清洗中，一般運用超聲波清洗或噴淋清洗。它代替了石油溶劑，可輕易去除各種物質外表的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，運用安全、簡潔、經(jīng)濟。