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渦流噴嘴：大而暢通的噴孔使得同尺寸脫硫噴嘴里面防堵塞能力是強，因以碳化硅材質為主，在防腐蝕，耐磨損，耐高溫等性能方面也是的。使用狀況中PH值可達到1，溫可達到1380°。

鏈接方式也與其他噴嘴不同，以粘結、纏繞、法蘭為主。（粘結與纏繞實則是一樣），同時也可根據(jù)特殊要求改用螺紋連接。同時因為暢通的噴孔內(nèi)徑，所以大都是以空心錐形噴霧（現(xiàn)階段也可以使用實心錐形噴霧），同時兼顧反向雙噴，同向雙噴，所以在使用的過程中也可彌補因空心噴霧造成的覆蓋不足的缺點。

工藝流程

鍋爐/窯爐—>除塵器—>引風機—>吸收塔—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風機作用下進入吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內(nèi)的循環(huán)漿液逆向接觸。

系統(tǒng)一般裝3-5臺漿液循環(huán)泵，每臺循環(huán)泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。

設備維護工作加重，檢修頻繁

脫硫維修本來就是個又脹又累的行當，平時人員流失就比較嚴重，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飛，嚴重時必須將進出口閥門全部關死，才能加進填料。另外，為了保證脫硫效率，加大循環(huán)量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重，這將大大縮短泵的使用壽命。

輔料消耗高

堵塔必然造成氣速提高，很容易將脫硫液帶出塔；還有就是好多廠家在堵塔后，為了保證后工段的H2S含量，只好以提高脫硫液成分做權宜之計，這些都會增加輔料的消耗。