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簡介熔噴無紡布的生產(chǎn)工藝原理
常見的熔噴無紡布的生產(chǎn)過程一般是:聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。
原料在經(jīng)過計量、混合后,進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體,經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)后,進(jìn)入計量泵計量加壓,形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體,然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭,然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射,溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細(xì)度只有1-5微米的細(xì)絲,同時,這些纖細(xì)的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。PP塑料擠出機(jī)是根據(jù)原材料的特性來進(jìn)行針對性的設(shè)計的,我們在生產(chǎn)熔噴布的時候要根據(jù)原材料的塑化能力等特性來選擇適合原材料生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機(jī)上由本身的余熱在成網(wǎng)機(jī)上互相粘合,形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機(jī)上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機(jī)的卷繞成卷、分切機(jī)分切,終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。
立明熔噴布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定,高產(chǎn),生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好,透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬:1.2米、1.6米、2.4米,經(jīng)過多條投產(chǎn)設(shè)備的實踐,現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
熔噴布擠出機(jī)設(shè)備
熔噴布擠出機(jī)設(shè)備其特點:1無毒、無性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生。以擠出機(jī)的配置可分為:三層、五層、七層。臨沂恒大設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家,公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機(jī),塑料擠出機(jī)的密封條生產(chǎn)線等設(shè)備。2)國產(chǎn)流延機(jī)膜生產(chǎn)線主要由擠出部分、流延機(jī)部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個部份組成。其中模具部分和擠出部分,可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行自由組合,因而針對廣大客戶(市場)的不同需求。3)除此之外,熔噴布擠出機(jī)設(shè)備,國產(chǎn)設(shè)備在設(shè)計上,熔噴布擠出機(jī)器,也緊隨專業(yè)水平,例如:A、不一樣的背后裝置的設(shè)計,可根據(jù)需求擠出機(jī)的壓力。B、不一樣的螺桿流道的設(shè)計,可以適用不同的材料,實現(xiàn)一機(jī)多用。C、輥筒的流道設(shè)計,冷卻效果好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量高。D、國產(chǎn)流延機(jī)膜生產(chǎn)線線速度已達(dá)到160m/min--250m/min的水平。
熔噴布與無紡布的區(qū)別
熔噴布主要以聚為主要原料,纖維直徑可達(dá)1~5微米。 有許多空隙,蓬松的結(jié)構(gòu)和良好的抗折疊能力。這些具有獨特毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和比表面積。
使熔噴布具有良好的過濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣,液體過濾材料,隔離材料,吸收材料,面膜材料,保暖材料,吸油材料和擦布等領(lǐng)域。
過濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機(jī)分布的結(jié)粘在一起,白色的外觀,光滑,0.5-1.0材料的軟纖維纖度,無規(guī)分布的纖維的纖維提供了更多的機(jī)會之間熱粘合。
從而制造具有熔噴氣體過濾材料更大的比表面積,孔隙率較高的(≥75%)。在非常高的壓力的過濾效率后,產(chǎn)物具有低電阻,,高容塵等。
無紡布(英文名:NON WOVEN FABRIC 或者 NonWOVEN CLOTH)又稱不織布,(熔噴布生產(chǎn)線)是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些產(chǎn)品性能而稱其為布。
無紡布具有防潮,透氣,靈活,質(zhì)輕,不燃,易分解,無毒無刺激,色彩豐富,價格低廉,可回收利用等特點.. 如以聚(PP材料)顆粒為原料,(熔噴布生產(chǎn)線)通過高溫熔融,噴絲,鋪料,熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。