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大直徑超長鋼筋籠加工技術(shù)

對于大于2m直徑的鋼筋籠，需采用卡板成型法分段制作鋼筋籠，為了保證鋼筋籠加工精度，大直徑的長鋼筋籠在自重作用下易產(chǎn)生較大的變形，而且機械連接工藝對主筋和位置要求極為嚴(yán)格，對卡板的剛度、規(guī)格以及加工精度的要求必須高于以往施工，鋼筋籠采取骨架整籠施工后再分成吊裝段精細(xì)加工剩余部分；整籠加工可以克服鋼筋長度偏差、鋼筋籠主筋平面偏差，保證孔口順利完成豎向連接。

鋼筋籠的對中辦法：

在樁工序中它也是挺重要的，樁是否偏位就查它。一般的做法是在樁附近設(shè)置保護(hù)樁，澆筑時嚴(yán)格對中。采用套筒連接時，前后后兩截鋼筋籠主筋與主筋之間的對中，常規(guī)的做法：一節(jié)做好，放在原地，第二接對著一節(jié)做，第二接做完了，再吊走前一節(jié)，然后第三節(jié)對著第二節(jié)做，若統(tǒng)一制作堆放在場地上時，一定要按順序排放，有必要時標(biāo)上號，不要弄混。對于鋼筋籠的控制偏位，主筋是否順直也很重要。下放鋼筋籠時，鋼筋籠周邊設(shè)耳朵筋和砼轉(zhuǎn)輪一方面可以控制鋼筋籠居中，另一方面也可以保證樁基的保護(hù)層，在下籠時也可避免刮傷壁。

鋼筋籠的安裝

1.鋼筋籠于鋼筋加工場加工成型后運往現(xiàn)場現(xiàn)收、吊裝就位。樁體檢測合格后，開始綁扎聲屏障連續(xù)梁鋼筋，鋼筋采用鋼筋加工場地彎制成型后，運至現(xiàn)場綁扎，綁扎采用鋼絲；

2.保護(hù)層厚度不小于40mm，采用C25預(yù)制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一段面對稱設(shè)置4個。

3.鋼筋籠主筋應(yīng)通長，若需接長時采用焊接接長，其搭接長度不小于20mm，同一斷面的接頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的50%。