河南數(shù)控母線折彎機(jī)廠家推薦廠家 濟(jì)南振捷廠家直供

今天由小編帶大家走進(jìn)液壓折彎機(jī)的設(shè)計(jì)，也為大家介紹一下液壓板料折彎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)以及出現(xiàn)漏油的處理方法。

液壓板料折彎機(jī)由于以下優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用：

1)行程較長，在行程的任何一點(diǎn)都可產(chǎn)生壓力;

2)具有過載保護(hù)，不會損壞模具和機(jī)器;

3)調(diào)節(jié)行程、壓力、速度簡單方便，容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控;

4)容易實(shí)現(xiàn)快速趨近、慢速折彎，可任意調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn);

5)機(jī)器結(jié)構(gòu)布局靈活，可以實(shí)現(xiàn)多種多樣的結(jié)構(gòu)。

那么液壓折彎機(jī)漏油了怎么辦?

液壓折彎機(jī)漏油劃分為三種狀態(tài)：即滲漏、滴漏和流油。

一般情況下，靜結(jié)合面部位， 每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每 6min 滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每 2～3min 滴一滴油時，為滴油; 所有潤滑部位每 5s 滴油一滴以上均為流油。設(shè)備治漏的一般要求是：外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象;動結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。 設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內(nèi)。

對此，有什么方法可以克服嗎？ 經(jīng)由檢查和分析可以確定，造成液壓折彎機(jī)下降不同步是活塞缸的題目，主要是由于其內(nèi)部發(fā)生了內(nèi)泄漏的現(xiàn)象，而左右兩缸內(nèi)泄漏量又不完全相同，這才會使得兩缸泛起了運(yùn)行不同步的情況。但是因?yàn)橐簤赫蹚潤C(jī)的回程運(yùn)動速度比折彎時的速度大好多，會泛起設(shè)備下降不同步的現(xiàn)象，這將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品的折彎質(zhì)量。液壓折彎性能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行的折彎，同時效率也長短常搞得，因此受到了越來越多用戶的青睞。  了使兩缸內(nèi)泄漏量相等，有一方面盡量使相關(guān)零部件的選配精度別保持一致，另一方面也要盡量將兩液壓缸的液壓回路設(shè)計(jì)相同。這種情況下，液壓折彎機(jī)下降不同步的情況才有可能避免。也是說，假如我們能控制折彎機(jī)液壓缸的泄漏量，使其保持一致能解決題目。

折彎機(jī)的存在是機(jī)床設(shè)備使用的關(guān)鍵設(shè)備，折彎機(jī)的使用維護(hù)工作更是受到廣泛的關(guān)注，尤其是折彎機(jī)使用過程中的主要注意事項(xiàng)，以下，是關(guān)于折彎機(jī)刀點(diǎn)選擇。

 （1）所選的對刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡單；

 （2）對刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置；

 （3）對刀點(diǎn)的位置應(yīng)在加工時檢驗(yàn)方便、可靠；

 （4）對刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度。