小反應(yīng)釜在線咨詢 譽金專業(yè)生產(chǎn)廠家

根據(jù)現(xiàn)場場地布置，并結(jié)合參考了化工設(shè)備標準反應(yīng)釜尺寸，選取其內(nèi)徑Di1=Φ1800mm,按充裝系數(shù)0.85 計算， 實際容積為V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《壓力容器封頭》選取橢圓形封頭，查其容積V=0.827m3 ， 形狀系數(shù)K=1 。則筒體高度為：h=(7.05-0.827x2)/ (πx0.92)=2.12m。小反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)性能及參數(shù)小反應(yīng)釜外形結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要技術(shù)性能與參數(shù)如下:功率7。夾套選取Di2=Φ2000mm。通過用戶提供的工況，在參照GB150-1998《鋼制壓力容器》確定釜體內(nèi)設(shè)計壓力位工作壓力的1.1 倍，即設(shè)計壓力Pc1 為0.2x1.1=0.22MPa 設(shè)計溫度依據(jù)夾套選取了t1=164℃，夾套依據(jù)用戶使用過程中的蒸汽的溫度查閱在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓為0.6 MPa，故我選取了夾套設(shè)計壓力為Pc2=0.6MPa，設(shè)計溫度為t2=164℃,焊接接頭系數(shù)Φ取0.85。

由于用戶單位提供的介質(zhì)具有腐蝕性，通過與用戶溝通介質(zhì)的腐蝕性及對材質(zhì)的焊接性的把握， 選取了釜體結(jié)構(gòu)采用00Cr17Ni14Mo2，厚度負偏差C2=0.8mm，腐蝕余量C1=0mm。通過查詢GB150-1998《鋼制壓力容器》中材料的設(shè)計溫度下許用應(yīng)力與其試驗溫度許用應(yīng)力通過插值法可以算00Cr17Ni14Mo2 材質(zhì)試驗溫度許用應(yīng)力[σ]=118MPa，設(shè)計溫度許用應(yīng)力 [σ]t=114.48MPa，試驗溫度下屈服點 σs=177 MPa，夾套采用Q235-B 材質(zhì)，厚度負偏差C2 =0.8mm，腐蝕余量C1=1mm。本設(shè)計采用冷加工工藝,很多制造實踐表明:雙相不銹鋼冷作硬化現(xiàn)象明顯,在工藝過程中應(yīng)盡量減少變形次數(shù),減少工序量,且要縮短工序銜接時間。其試驗溫度許用應(yīng)力 [σ]=113MPa，設(shè)計溫度許用應(yīng)力[σ]t=110.76 MPa，試驗溫度下屈服點σs =235MPa。

熱油的熱容量較大, 因此在布置內(nèi)蛇管冷卻面時, 應(yīng)適當增大冷卻面。樹脂反應(yīng)完成后采用外設(shè)板式冷卻器進行終的冷卻。熱負荷的確定應(yīng)將工藝需熱量及反應(yīng)釜傳熱面的設(shè)計綜合考慮。對間歇式反應(yīng)釜來說, 工藝需熱量按需熱階段計算, 但這不能作為終的熱負荷。基于304不銹鋼不能保證反應(yīng)釜長期實際使用的事實,而雙相不銹鋼又對含Cl-等介質(zhì)具有良好的耐蝕性能,故擬選擇2205雙相不銹鋼作為反應(yīng)釜釜體的主要材質(zhì)。熱負荷必須根據(jù)反應(yīng)釜的傳熱計算得出, 在設(shè)備尺寸確定后, 換熱面積F 已固定。要增大換熱量, 就要從提高油溫和增加流速著手使K 與△ t 增大, 以適應(yīng)工藝的需要。不考慮設(shè)備的傳熱設(shè)計, 或?qū)挻蛘玫靥岢鰺嶝摵墒遣豢扇〉? 這樣往往造成鍋爐或熱油爐容量偏大。

做好日常檢查工作的優(yōu)化從反應(yīng)釜溫度控制和維護的角度來說，要不斷提高控制技術(shù)的水平，強化對生產(chǎn)溫度的控制；通過加強對各個裝置的性能維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，進而確保系統(tǒng)能夠處于正常的使用狀態(tài)，保證化工生產(chǎn)的有序開展。077MPa,設(shè)計時必須考慮筒體的失穩(wěn)現(xiàn)象,需按外壓容器設(shè)計壁厚。這需要不斷優(yōu)化日常維護工作，做好以下要點的把控：

①結(jié)合反應(yīng)釜溫度控制以及維護實際，制定完善的工作方案，嚴格落實各項檢查和維護工作計劃，及時發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度控制問題和運行問題等，采取相應(yīng)的措施加以防范和控制。在具體實踐中，明確相關(guān)人員的工作職責(zé)和內(nèi)容，促使各項工作有序落實。

②在運行反應(yīng)釜時，必須要嚴格遵循有關(guān)標準，以免發(fā)生超溫或者超壓等問題。通過嚴格落實各項要求，強化對反應(yīng)釜溫度的把控。

③做好日常檢查，避免溫差應(yīng)力以及內(nèi)壓應(yīng)力疊加的發(fā)生，保證設(shè)備運行?；どa(chǎn)用的反應(yīng)釜，其運行效果和性能直接影響著生產(chǎn)作業(yè)的開展，因此必須要做好嚴格的把控。腐蝕的初步分析如下:①在長時間高溫下易于分解,生成甲醛和鹽酸氣CH2Cl2 H2O※HCHO HCl。在日常工作中，積極推廣應(yīng)用模糊PID 控制方法，不斷優(yōu)化和改進控制方法。除此之外，做好日常維護工作，保證反應(yīng)釜處于狀態(tài)運行，進而確保溫度控制以及生產(chǎn)的效果。