天津zeiss三坐標測量機報價誠信企業(yè)推薦 北京一測精密公司

蔡司三坐標測量機的操作步驟

安裝探針及附件

按照測量方案安裝探針及探針附件，要按下“緊急停”按鈕在進行，并注意輕拿輕放，用力適當，更換后試運行時要注意試驗一下測頭保護功能是否正常。

注意操作

在實施測量過程中，操作人員要精力集中，運行程序時要注意減速運行，確定編程無誤后再使用正常速度。

意外情況

三坐標在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或異常氣味時,應立即按“緊急?！卑粹o，切斷電源,保護現(xiàn)場。找修理人員維修或直接打電話與經銷商聯(lián)系，切勿自行拆卸。

蔡司 ACCURA --解決方案與您共同成長

1、前瞻性

模塊化的設計助力 ZEISS ACCURA 為滿足未來的需求做好準備。 隨著對設備，傳感器和軟件的要求而不斷發(fā)展。由于對接觸式，光學傳感器以及掃描進行了預布線，使得 ZEISS ACCURA 可即時具有多傳感器的能力。

2、重量輕，動態(tài)高

ZEISS ACCURA 的橋架由鋼和鋁制成，雖然纖細但剛性佳。鋁制元件具備蔡司的CARAT涂層技術，大大改善了溫度穩(wěn)定性并延長了使用壽命。移動部件的重量減輕，提高了機器的動態(tài)剛性。

3、溫度范圍20度至26度

ZEISS ACCURA 橋架具有性能佳的泡沫結緣技術。外殼具備絕緣特性并具有小厚度。這一特性使得操作者可以在20度至26度之間自由選擇測量室溫度。

4、精度無處不在

ZEISS ACCURA 在每個尺寸測量中都具有大的測量范圍。從而多方面實現(xiàn)測量的精度。

5、VAST navigator 技術

ZEISS ACCURA 標準配置采用 VAST navigator 技術，可以更快進行校準，逼近和掃描，并提高了精度。

蔡司三坐標測量機

如何選擇測量設備

選用測量設備按照以下顧序挑選:

1、精度達到要求:通常測量設備的測量不確定度應是零件公差指標的三至十分之一.

2、測量范圍:設備各方向的測量長度應大于被測距離，且不能有測量死角。

3、測量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動等環(huán)境因素應能保證設備達到其標稱測量不確定度。

4、測量速度和效率:前面三個要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設備。對于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動測量，同時對測量的重復性要進行檢查(CMC）。

三坐標測量儀在齒輪測量應用及優(yōu)勢

針對于齒輪的品質要求和變速噪音要求越來越高。要達到品質、噪音的雙重目標，這就要求進行精度更高的齒輪加工及質檢要求。所有我們研發(fā)人員開發(fā)出于齒輪測量三坐標測量儀，下面詳細三坐標測量機在齒輪測量應用及優(yōu)勢

一般在生產齒輪及對成品齒輪檢測過程中常見的測量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側端面齒廓之間的分度圓弧長）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計）、齒厚s（在端面上一個輪齒兩側齒廓之間的分度圓弧長）、槽寬e （在端面上一個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。