絕緣母線槽在線咨詢

什么是絕緣管型母線安裝時有什么要求

絕緣銅管母線的進貨檢查，每個母線必須具有一定的平面度，無刮擦，顏色均勻，無變形和機械損壞，并且單位長度(m)內(nèi)的曲率必須小于2mm。

　　進行焊管型母線時，應斜角加工，凹槽加工有特殊的凹槽，凹槽的角度在65至75°之間，凹槽光滑均勻，沒有毛刺和毛邊。焊接前，請在母線槽兩側(cè)清潔50mm以內(nèi)，無氧化膜，濕氣和油跡。管型母線焊接設備和焊接材料的選擇，管型母線焊接設備。

　　安裝時采用了吊裝，在吊裝管型母線之前，應在管道的每個部分穿入阻尼線，并安裝端蓋或接線球。接線球應上油并涂上顏色，請注意，接線球的滴水孔應朝下。吊裝管道時，請使用砂紙或鋼絲刷除去導電性要求的接觸面上的表面氧化層，然后用布擦拭油漬，然后在安裝前涂上電氣油脂。吊裝時，應根據(jù)管型母線上的編碼將其吊起，以免母線安裝到位后位置不正確。

　　管型母線到位后的調(diào)整檢查，安裝結束后，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向正確以及所有彈性銷是否都已插入。把每個部分都固定在中間點，它應該是筆直的并且沒有扭曲，并且表面應該是光滑的。管型母線的每個部分保持水平，相同相的母線保持在相同的直線上，并且每個相的母線在相同的水平面中，檢查相之間的距離和與地面的距離是否符合設計要求并符合法規(guī)要求。

當密集型母線槽時出現(xiàn)故障該如何進項檢測

當需要對母線槽進行檢測時，需要講過檢查后再根據(jù)需求進行送電，嚴禁對故障母線不經(jīng)過檢查就進行送電，不然事故有可能變大。當找到母線槽的故障時更夠迅速的進行隔離，隔離后在進行對母線恢復送電，要能夠考慮用外來電源的停電送電，以免聯(lián)路線在的跳閘。

　　當找到了母線擦故障點時，假如不能夠進行隔離，若系雙母線中的一組母線故障時，應迅速對故障母線上的各元件檢查，確認無端障后，冷倒至運行母線并恢復送電，聯(lián)路線要防止非同期合閘， 當經(jīng)由一系列的調(diào)查找不到故障時應用外來電源進行送電。

　　當使用的雙母線是，另外一組母線泛起發(fā)生故障，可以使用發(fā)電機對母線進行零開始升壓，或可以用外電源對故障的母線槽送電，在這些方案中都要留意母線差的保護和運行方式。當接線密集型母線槽發(fā)生故障時，如果又找不到故障點可以用本站的電源進行用電，條件是試送的開關必需是好的，還要有完備的繼電的保護。

　　在母線槽運行的過程中，應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構成威脅的生物，檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于20MΩ。在進行檢查對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源是否存在，檢查母線的數(shù)量規(guī)格，設備開箱點件檢查，應由安裝單位、監(jiān)理單位、建設單位和供貨單位共同進行，并做好分類記錄。

使用封閉母線槽如何減少故障的措施呢?

在使用的過程中為了防止汽、水、油、昆蟲、雜物等進入母線槽的孔內(nèi)，應設計完善的排氫管結構及過濾網(wǎng)，并提供在運行中自管口伸入測氫儀表探頭進行測氫的安全和方便條件。發(fā)電機各相及中性點出線套管保護箱上部應增加適當孔徑、適當數(shù)量的排氫孔，以利于及時排掉自出線套管漏出的氫氣。排氫管孔的位置在無連續(xù)測氫裝置的條件下，應設計在保護箱頂部空氣易流通處。

　　發(fā)電機出線套管保護箱和封閉母線槽之間設計安裝隔斷套管，不論從隔氫以限制范圍還是從保護箱開孔后保持封閉母線封閉性能來看都是必要的，但要求隔斷套管具備同其工作條件相適應的密封性能。因此隔離套管在出廠前和安裝后均應進行密封性能的試驗。

　　為防止在正常運行中和系統(tǒng)過電壓的情況下，封閉型母線槽產(chǎn)生電暈，為氫氣提供能源條件，在產(chǎn)品型式試驗中應增加起暈電壓試驗項目，并達到3-3.5倍額定相電壓時不起暈。