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影響自動焊錫機焊點的因素有哪些？

影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解，那么今天聯(lián)成興小編就給大家講解下，首先我們來了解下什么是焊點?7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。焊點就是指將兩個銅板通過自動焊錫機焊錫焊接在一起，那么錫和銅的表面層形成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當(dāng)焊錫潤濕銅板時才會形成一金屬部化合物，同時它也是潤濕已發(fā)生的表示。

　　影響自動焊錫機焊點的因素：

1、厚度時間和溫度

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前，是無法得到滿意的焊點，焊錫的流動是隨熱的流動而達(dá)到良好狀態(tài)。

　　化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所停留的時間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發(fā)生，但其反應(yīng)相當(dāng)慢，對焊點而言，無實際意義。

　　2、焊點龜裂

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當(dāng)焊點受到熱或機械性的應(yīng)力下，便會產(chǎn)生焊點龜裂。

　　3、焊點表面清潔度和腐蝕

　　自動焊錫機焊錫的表面同樣也有未飽和鍵，與空氣接觸后，形成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會形成一層薄膜保護焊不再受氧化，如有助焊劑殘余在表面，有以下影響：

　?、俑g會減少導(dǎo)體導(dǎo)電、損壞接點強度、漏電，而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電，其它原因造成污染腐蝕。

　?、诨逯谱髦惺褂玫娜垡海喝珉婂兗拔g刻溶液殘余在基板上。

　?、廴说暮顾汉入x子，其腐蝕性較其它因素為高，在充電片的焊接過程中應(yīng)特別注意。

　?、墉h(huán)境污染：空氣中的硫。

　?、葺斔拖到y(tǒng)的污染：潤滑油。

　?、薨b材料的污染。

焊錫機安裝注意哪些事項?

焊錫機安裝一定要符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。焊錫機的焊接回路和供電回路是完全隔離的，發(fā)電機通過機械方式與電動機相連。焊錫機的機架和外殼一定接地，因是電網(wǎng)的電壓會施加到機架上。對于變壓器式焊錫機焊錫機，變壓器的初級和次級繞組要進行電隔離。一般都是通過絕緣層隔離，如果對絕緣層維護措施不當(dāng)，該絕緣層有可能會失效。因此，變壓器式焊錫機的金屬機架外殼也一定接地，而焊錫機的工件連接端子不可以接地。焊錫機所有電源都一定通過斷路開關(guān)連接到電網(wǎng)上，以便于在進行維護前斷開電源上的電網(wǎng)電壓。一般都是通過絕緣層隔離，如果對絕緣層維護措施不當(dāng)，該絕緣層有可能會失效。

　　當(dāng)用多臺焊錫機對同一個焊件進行焊接時，準(zhǔn)確地識別出三相輸入電壓的各個相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機都工作在同一個相上或都具有相同的相位?？捎靡粋€很簡單的方法來檢查各個焊錫機是否同相位;將各個焊錫機的工件連接電纜接在一起，測量不同焊錫機的焊槍之間的電壓，如果電壓是零，則初級側(cè)接線正確。如果電壓是正常空載電壓的2倍，則表明初級側(cè)或次級側(cè)的接線接反了。如果電壓是正?？蛰d電壓或空載電壓的1.5倍，則表明兩臺焊錫機接到不同的相上了。

焊接大型結(jié)構(gòu)件時，通常需要將多臺焊錫機的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下，這些焊錫機一定連接到適當(dāng)?shù)南嗌?，并采用相同的極性進行連接，這一點是極是重要的。這可通過測量兩個不同焊錫機的焊槍之間的電壓來檢查。如果一個焊錫機是直流反接，另一個是直流正接，則兩焊槍之間的電壓是正常空載電壓的2倍。因此，一定格外小心，務(wù)必使接到同一個焊件上的焊錫機具有相同的極性接法。一般情況下，大多數(shù)企業(yè)在購買自動焊錫機時還會看品質(zhì)，服務(wù)，但這兩者都是在選購前期很難評估出來的。另個，不得將交流焊錫機和直流焊錫機接到同一個焊件上。

　　焊槍與焊錫機的連接一定使用專門是焊接設(shè)計的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內(nèi)一定必須要沒有任何接頭。如果有接頭，則一定進行絕緣。還有焊錫機一定安裝在通風(fēng)良好的地方，通風(fēng)口要設(shè)置在不容易被堵塞的位置。

講講自動點膠機常出現(xiàn)的問題

自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復(fù)雜、速度慢、精度低、容易出錯，而且無法進行復(fù)雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設(shè)備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。

1、膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的要求。

　　2、AB膠點膠機在使用時壓力的大?。簤毫Φ拇笮Q定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應(yīng)距離。

　　3、點膠量的大小：點膠量的大小只要是由點膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量越大.膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

　　4、工作效率和環(huán)境影響：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動點膠機;室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。

　　5、膠水的粘度有流到性：膠水的流動性越差它就越稠，設(shè)備就更復(fù)雜。

　　6、針頭大小和種類：針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當(dāng)氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右。

　　7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

客戶購買自動焊錫機常問的問題

購買自動焊錫機客戶常問的問題有哪些?下面泰研自動化設(shè)備公司將會針對這些問題為大家一一的進行講解，希望能讓客戶更好的了解到自動焊錫機器人

一、自動焊錫機器人多少錢?

　　很多客戶首先關(guān)注是就是設(shè)備價格，先就整個行業(yè)來說，由于整個行業(yè)設(shè)備的質(zhì)量、性能、服務(wù)等區(qū)別，設(shè)備的價格也是良莠不齊，再者，由于設(shè)備的型號比較多，所以在未確定機型之前，價格也很難確定。就算能確定也只是一個初步的預(yù)估。還有就是，在考慮設(shè)備價格的前提，客戶自身得先了解到該意向設(shè)備的操作模式自己本身是否能接受?焊接效果是否能接受?烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。焊接效率是否能接受?如上述三點都接受不了，談設(shè)備價格也就沒意義了，如上述三點均能接受才有考慮價格的實際性，始終相信的是，現(xiàn)在沒有暴利的東西，但建議選擇有性價比設(shè)備。