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臺式壓力泵各類系統(tǒng)中設備高壓力的確定

（1）設備

承受多種不同工況的設備化工生產(chǎn)中，當同一設備需承受多種不同工況時，如某些反應器要適應吹掃、試壓、升溫還原、化學反應、催化劑再生等多種化工過程的多種工作條件變化，則該類設備設計壓力的確定原則見表1，并應向設備說明各階段工作壓力及工作溫度相應變化的時間及介質變化情況。

（2）特殊介質的設備

①介質的泄漏直接影響到人身和環(huán)境安全，一般都把這類設備的設計壓力定為高于表1規(guī)定值的原則，以確保安全。

②對一些凝固點較高的介質，如瀝青、石蠟、等，由于較容易使系統(tǒng)堵塞或者在排放時堵塞安全裝置和排放系統(tǒng)，引起系統(tǒng)壓力的升高，故除了考慮伴熱措施外，可適當提高此類設備的設計壓力。

③對某些貴重物料，一旦泄漏將會引起一定經(jīng)濟損失，在作經(jīng)濟權衡后，可提高設計壓力。

④對某些介質，由于化學反應或物理過程可能起工作壓力的急劇變化，如化學反應或液相蒸發(fā)引起壓力急劇上升，低壓下的冷凝器冷凝過程將引起真空操作等，則應根據(jù)具體情況來確定設計壓力。

臺式壓力泵冷凍系統(tǒng)

化工工藝通常提供冷凍系統(tǒng)在工作過程中預期達到的大工作壓力。但在停車后，高壓側壓力將a，0降低而低壓側壓力將升高至系統(tǒng)中兩側壓力相等，此時的壓力即為“停車壓力”。

高壓側的大工作壓力通常是工藝規(guī)定的數(shù)值，此值高于“停車壓力”。

低壓側的大工作壓力為“停車壓力”加上一定的裕量，此裕量取決于系統(tǒng)停車期間輸入的熱量和冷凍劑的熱力學性質。長期停車時低壓側的大工作壓力取高預期環(huán)境溫度下冷凍劑的平衡壓力，或參照下述（8）的規(guī)定選取。

“停車壓力”按高壓側至低壓側等焓節(jié)流來計算大工作壓力加上系統(tǒng)附加條件，即作為冷凍系統(tǒng)高壓力，高壓側和低壓側分別確定。

臺式壓力泵壓縮機系統(tǒng)

處理蒸汽和蒸汽混合物的壓縮機系統(tǒng)和其他多種設備串聯(lián)系統(tǒng)時，應按承受同一超壓源的一組設備（兩個切斷閥之間）來選取設備高壓力；并應注意以下各點。

①安全閥應盡可能設置在組內工作溫度接近常溫的部位。

②緊靠安全閥上游的設備的大工作壓力，是確定該系統(tǒng)其余設備高壓力的基準。

③安全閥開啟壓力等于上游設備設計壓力減去該設備至安全閥大正常流量下的壓力降。