重慶焊接機(jī)器人可量尺定做「多圖」

固化劑加入太多，施工粘土過大。施工環(huán)境溫度太高。噴漆壓力過，層間間隔時(shí)間不夠。噴嘴壓力過，口徑太小，距離物面太近。

解決方案：

油漆攪拌后放置時(shí)間過簡短。調(diào)整施工黏度，掌握油漆比例。夏天溫度高應(yīng)減少固劑，添加稀釋劑。分兩次噴涂，應(yīng)表干后重涂。選用適當(dāng)?shù)目趶剑瑝毫Σ灰顺^4kg/cm，噴涂距離不宜超過25cm。攪拌均勻后并靜置

10-20分濾。

物面含水率高，溫度高。空壓機(jī)或管道有水分。膩?zhàn)訉?duì)物面封閉不良。加入固化劑后放置時(shí)間過短。

表面干燥，勿陽光暴曬。使用油水分離器分離。選質(zhì)量好的膩?zhàn)印７胖?0-20分鐘為宜，分來兩次噴涂，表干后重涂。

靜電噴涂的工作過程就是當(dāng)油漆經(jīng)過將系統(tǒng)所釋放的靜電高壓加載到油漆上，使其帶上負(fù)電。由于接地的工件帶有正電，與帶有負(fù)電的油漆形成一個(gè)靜電場，所以涂料就會(huì)在與電場方向相反的位置移動(dòng)，靜電噴涂的過程中主要有以下優(yōu)點(diǎn)，為人們的使用提供了方便：一方面，涂料的顆粒比較細(xì)小，比較容易附著，而且沉積效率較高，提高了涂料的利用率；另一方面，自動(dòng)的噴涂和靜電噴涂相比，靜電噴涂的質(zhì)量比較穩(wěn)定，保證了噴涂的高質(zhì)量，還可以節(jié)省涂料，降低了運(yùn)行費(fèi)用。

出現(xiàn)高壓故障是因?yàn)橐恍┮蛩厥箍刂破鳠o法對(duì)槍輸送回來的高壓數(shù)值進(jìn)行歷史調(diào)整，因此系統(tǒng)也就無法及時(shí)對(duì)給出的命令做出改變。

其實(shí)在實(shí)際的使用過程中，一些高壓故障現(xiàn)象是不可避免的，但不能任由這種現(xiàn)象發(fā)生而不予關(guān)注，要針對(duì)一些故障實(shí)例進(jìn)行分析與研究。

研究表明，產(chǎn)生高壓故障的因素有很多種，主要分為外部因素和內(nèi)部因素，其中引起高壓故障的內(nèi)部因素主要是槍或者是電纜發(fā)生故障，還有就是高壓控制器自身出現(xiàn)問題。

快速編程，以20min左右編制一組程序，可貯存1000多組程序，相同訂單隨時(shí)調(diào)用貯存程序，方便快捷。

內(nèi)置節(jié)料程序，比同類設(shè)備節(jié)省涂料。

機(jī)器人噴涂產(chǎn)品合格率大為提高，噴涂效果全部為噴涂師傅級(jí)別的水平。

機(jī)器人仿形噴涂軌跡精準(zhǔn)，噴涂均勻性好。

機(jī)器人噴涂潔凈度高。

噴柜內(nèi)安裝1臺(tái)噴涂機(jī)器人，有效半徑R=1300mm ，節(jié)省涂料。

根據(jù)客戶的噴涂特殊性，選用重力式上壺方式，噴幅大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)。

由機(jī)器人控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)數(shù)、信號(hào)的輸入輸出，大大提高了機(jī)器人與轉(zhuǎn)臺(tái)之間的配合精度。