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偶聯劑又名黏結促進劑,是一類在分子中既有能與無機材料起物理或化學作用的基團,又有能與聚合物起物理或化學作用的基團的化合物。經浸泡的試件在通用試驗機上測定壓剪強度,壓頭速率5mm·min-1。由于它同時能與無機物及聚合物起作用,故可以在無機材料與高分子合成材料的界面上搭起“分子橋”,使它們緊密地結合,達到增強的目的,所以稱為偶聯劑。
在塑料加工中,偶聯劑主要用來改善粉末填料或增加纖維 (特別是玻璃纖維) 與塑料的結合,提高塑料制品的強度及使用壽命,并改善其加工性能與物理性能。此外,它還是復合推進劑 (可以看作是一種含大量非補強填料的復合材料) 的一個重要的組成部分。
目前,市場上提供的偶聯劑主要有硅烷、鋁酸酯、鈦酸酯等品種。硅烷偶聯劑處理顏料或填料,使其易被基料潤濕,顏料或填料在基料中分散穩(wěn)定,防止沉淀和結塊。硅烷偶聯劑與鈦酸酯偶聯劑可以并用,并常有相乘效果,硅烷-鈦酸酯復配型偶聯劑是今后發(fā)展的新的產品。由于硅烷偶聯劑和鈦酸酯偶聯劑大多數產品為液體狀,這給在高混機中加入帶來麻煩,這些產品的顏色也會影響填充改性母料,所以,鋁酸酯偶聯劑和固體蠟狀呈淺白色的新型復合偶聯劑,由于固體蠟狀材料易計量添加,使用方便,色澤淺白,已受到碳酸鈣等無機粉體改性材料生產廠家的青睞。
偶聯劑也稱表面處理劑
偶聯劑也稱表面處理劑,實際上是一種增加無機填料與有機聚合物之間親和力的有機物質。硅烷偶聯劑作用機理硅烷偶聯劑提高填充料與橡膠復合材料性能的機理比較復雜,人們對其進行大量的研究,目前沒有一種理論能解釋所有的事實,所以尚沒有一個完整統一的認識,硅烷偶聯劑kh550常用的理論主要有以下幾種:1)。大多數無機填料屬親水性,與聚合物難以相 容,如果不經過偶聯處理它們會造成相間分離。但是經過各種偶聯處理后能使填料表面的親水性變成親有機物性,偶聯劑在填料和聚合物之 間通過物理的和化學的作用使它們緊密相連從而達到良好的機械強度。
偶聯劑能夠提高耐久性,主要是因為以下幾個方面:
①粘接界面形成化學鍵或氫鍵結合,使界面變得更牢固、更穩(wěn)定。
②改變了環(huán)氧樹脂與填料的結合性能,使膠層內聚強度增加。
③形成了環(huán)氧膠黏劑和被粘物與聚硅氧烷的新界面,防止水分和濕氣滲透到界面,有了阻擋層,增強了抗御環(huán)境腐蝕能力。
?硅烷偶聯劑在牙的科中的應用
在中的應用
隨著生活水平的提高,飲食的不注意導致蛀牙的概率大增,為此人們用烤瓷進行補牙,而烤瓷的性能在補牙中起很大作用,它要承受巨大的抗擊力,同時要與牙齒有很好的粘合力,而硅烷偶聯劑正好可以完成這項任務。
第四大學口腔醫(yī)學院修復科的主任郭航和他的團隊研究了硅烷偶聯劑及自酸蝕粘結劑對VitaMarkⅡ與牙本質粘結強度的影響,結論是硅烷偶聯劑可提高MarkⅡ瓷的粘結強度。
硅烷偶聯劑硅69
硅烷偶聯劑kh550應用及性能
1、應用于鞋類可提高耐磨性、耐切性和耐壓性,改善彎曲性。
2、應用于滾筒可提高耐磨性、抗老化性能、承載力,改善工藝加工性能,降低吸水性、滯后性。
3、應用于機械鑄造產品可增強模數和熱老化性能,改善動力性能,降低對粘性溶劑的膨脹性。
4、應用于膠管可改善外表的耐磨性,增強模數、熱老化性能和增強劑之間的粘結性。
5、應用于輪胎可提高耐磨性,降低滯后性,增強模數,硅烷偶聯劑kh550大限度的提高粘接性能,改善工藝加工性能、胎面耐磨性、熱裂性、胎體和填料的粘接性能、輪胎緩沖層的粘接性能。
6、應用于扁型膠帶可提高耐磨性,改善抗硫化返原性,降低粘土替代炭黑的成本,改善輪胎簾布的粘接性能,增強抗撓壽命和模數。而應用于V型膠帶則可增強模數,提高耐磨性,增加抗撓壽命,改善加固物質的粘接性能。