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金屬粉末冶金主要產(chǎn)品
主要產(chǎn)品
粉末冶金研究先進(jìn)設(shè)備-放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)(SPS)
隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新型材料特別是新型功能材料的種類和需求量不斷增加,材料新的功能呼喚新的制備技術(shù)。山東金聚粉末冶金有限公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”,主要從事金屬、陶瓷粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)是制備功能材料的一種全新技術(shù),它具有升溫速度快、燒結(jié)時間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn),可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料,也可用來制備納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等。
金屬粉末冶金
燒結(jié)成接近完全密實(shí)的塊狀磁體,沒有發(fā)現(xiàn)晶粒長大[36]。用SPS制備的865Fe6Si4Al35Ni和MgFe2O4的復(fù)合材料(850℃,130MPa),具有高的飽和磁化強(qiáng)度Bs=12T和高的電阻率ρ=1×10Ω·m[37]。
以前用快速凝固法制備的軟磁合金薄帶,雖已達(dá)到幾十納米的細(xì)小晶粒組織,但是不能制備成合金塊體,應(yīng)用受到限制。而現(xiàn)在采用SPS制備的塊體磁性合金的磁性能已達(dá)到非晶和納米晶組織帶材的軟磁性能[3]。
根據(jù)市場調(diào)研的結(jié)果,中國2013 年平均單車汽車粉末冶金制品的用量至少有6kg,這其中2.3kg 的差額就是沒有統(tǒng)計在內(nèi),是來自國外的粉末冶金用量(發(fā)動機(jī)進(jìn)口或部分組裝零件進(jìn)口),這部分進(jìn)口替代需求構(gòu)成了未來粉末冶金零部件需求增長的一部分。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與wc相的晶粒有很大關(guān)系,要得到較細(xì)晶粒度的硬質(zhì)合金,惟有采用較細(xì)粒度的wc原料才有可能。我們保守估計,未來車用粉末冶金國產(chǎn)化的替代率占據(jù)目前單車用量的6%-7%。
粉末冶金的應(yīng)用領(lǐng)域