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解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。
各類封頭內(nèi)外拋光,包括錐形封頭拋光、球冠形封頭拋光、球形封頭拋光、碟形封頭拋光、承壓封頭拋光、異型封頭拋光、不銹鋼橢圓封頭拋光、標(biāo)準(zhǔn)型封頭拋光、壓力容器封頭拋光等,不銹鋼封頭拋光。
用途:各類材質(zhì)工業(yè)封頭內(nèi)外表面拋磨、拋光。
原理 :通過砂輪或拋光輪與工件表面摩擦,可以對封頭內(nèi)外表面及焊縫進行磨削、拋光實現(xiàn)工件表面粗糙度的提高。
振動拋光機實際開機作業(yè)前,安全檢查,具體流程如下:
1、檢查電源是否接好,地線安裝是否正確;
2、電源線確保用水管包好,如果拋光時地上有水,可能出現(xiàn)漏電;
3、開機時,檢查振動拋光機螺栓和造料手柄是否栓緊;
4、控制箱應(yīng)在振動拋光機三米外,以免被水濺到,導(dǎo)致短路。
易撞傷工件在投料和取料時,按先后順序進行,并注意輕拿輕放。
3、研磨時不宜太滿,要預(yù)留20%的空間。
4、如果工件較多,且設(shè)備使用頻率較高,可選擇臺式振動拋光機。
5、脫水烘干時,用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機中,防止碰撞。
振動研磨機是將工件與研磨石或剛珠、研磨液等勻稱混和,呈螺旋式渦旋狀滾翻,以研磨或拋光工件。整機由機體、機座、電機、和支撐點彈簧構(gòu)成,詳細(xì)信息以下:
1、機體:外形為環(huán)行槽,槽內(nèi)腔鑲有耐磨損且具備延展性、表層整平的PU膠內(nèi)襯。
2、機座:兩邊帶法蘭圈筒,有地腳螺孔,是整機的支撐部分。
3、電機:是該設(shè)備振源,與機體對接在一起,電機上下方外伸軸固定2個偏重鐵,當(dāng)電機軸轉(zhuǎn)動時,做到相對的激振力鉅。
4、彈簧:為圓柱壓力彈簧,旋向一般為左旋,彈簧勻稱的擺在機座法蘭盤上。振動研磨機的恢復(fù)力(恢復(fù)力矩),由彈簧供給。