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浮動(dòng)盤管換熱器

由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。優(yōu)缺點(diǎn)分析：浮動(dòng)盤管換熱器不易結(jié)垢，可單元更換，后期維護(hù)方便，換熱更充分。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：

　?、俟潭ü馨迨綋Q熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。

結(jié)構(gòu)原理    

    熱式浮動(dòng)盤管換熱器主要由支座、殼體、換熱盤管及各種接口組成，其核心部件--換熱盤管采用紫銅管徑先進(jìn)的生產(chǎn)工藝加工成雙螺旋盤管結(jié)構(gòu)，換熱盤管與干管(熱媒進(jìn)出管)采用螺紋聯(lián)接，便于拆卸維護(hù)。殼體內(nèi)設(shè)有擋流和混流組件。

    熱式浮動(dòng)盤管換熱器殼程為被熱水管程為熱媒(蒸汽、高溫?zé)崴?，熱媒在干管的引導(dǎo)入，均衡流入每個(gè)換熱盤管，由于管程流通面積小，熱媒以較高的速度流動(dòng)，推動(dòng)盤管低幅度高頻振動(dòng)，擾亂換熱管與液體間的層流傳熱層，同時(shí)，被加熱水依次經(jīng)過換熱管加熱，并且在擋流和混流組件的引導(dǎo)下均勻流 出。4、降低占地面積 該機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地約為同作用列管式換熱器的10%上下，不但減少了工程造價(jià)，合理運(yùn)用室內(nèi)空間，并且有利于運(yùn)送和起吊。

      由于換熱盤管高頻振動(dòng)，水垢不易趨附管壁，即使有部分積垢，也很容易脫落，并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異，采用熱沖擊方法將積垢清除。

       浮動(dòng)盤管換熱器殼體材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，換熱管材質(zhì)為紫銅。訂制其它材質(zhì)、換熱面積和工作壓力等級(jí)的浮動(dòng)盤管換熱器。

設(shè)計(jì)使用說明

●本換熱器為熱交換器設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、學(xué)校、廠礦等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和衛(wèi)生熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

●殼體及封頭材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼襯銅、碳鋼，換熱管束為紫銅盤管。

●本設(shè)備具自動(dòng)除垢功能，可采取每隔半年檢修一次，對(duì)于水質(zhì)硬度特別高的地區(qū)使用，可利用熱沖擊方法進(jìn)行，具體方法如下：

1、放凈殼體內(nèi)積水；

2、關(guān)閉被加熱水進(jìn)出口閥門；

3、打開熱媒進(jìn)口閥和冷凝水閥門，排凈管內(nèi)存水，大約5～6分鐘突然通汽后，將盤管加熱到一定溫度，關(guān)閉進(jìn)汽閥，突然打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落，排凈后，連續(xù)2～3次即可全部清除，設(shè)備可正常投入運(yùn)行。