水平浮動(dòng)盤管換熱器型號(hào)質(zhì)量材質(zhì)上乘 全盈熱能訂購廠家

浮動(dòng)盤管換熱器選用要點(diǎn)

　　1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計(jì)換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。

　　管殼式換熱器2)、選用換熱器時(shí)應(yīng)注意壓力等級(jí)，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。

　　3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01～0.05MPa之間;

　　4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5～1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4～1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8～1.2m/s。

　　5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過濾器。

　　6)、熱交換站中熱交換器的單臺(tái)處理和配置臺(tái)數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個(gè)供熱系數(shù)中的換熱器臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái)，不宜多于5臺(tái)。

浮動(dòng)盤管換熱器

換熱管為了同時(shí)擴(kuò)大管內(nèi)、外的有效傳熱面積或強(qiáng)化傳熱，地提高管程的傳熱系數(shù)，將換熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀，或在管內(nèi)插入擾流元件，使管內(nèi)、外流體同時(shí)產(chǎn)生湍流，提高換熱管的性能，現(xiàn)已開發(fā)出多種換熱管。根據(jù)換熱管形狀和強(qiáng)化傳熱機(jī)理，可劃分為表面粗糙管、翅片管、自支撐管、內(nèi)插件管等類型。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。多數(shù)換熱管在管內(nèi)和管外同時(shí)都具有強(qiáng)化傳熱作用。根據(jù)不同工況，采用換熱管與新型管束支撐物的不同組合，可達(dá)到比較理想的傳熱效果。

使用工況分析：

浮動(dòng)盤管型（半）容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí)：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（100℃），顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時(shí)，換熱管內(nèi)徑僅為Φ16mm，熱媒主管道的內(nèi)直徑（詳見圖一）＜150mm（一般為φ57-φ133）（顯然也不滿足上述第二條），故也不屬于固容規(guī)監(jiān)察范圍。

即可說明：浮動(dòng)盤管型（半）容積式換熱器無論熱媒種類是高溫?zé)崴€是飽和蒸汽，均不屬于壓力容器。

U型管（半）容積式換熱器當(dāng)熱媒為高溫?zé)崴畷r(shí)：殼程的出口溫度為60℃，管程的工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（100℃），顯然不滿足上訴第三條監(jiān)察要求。

熱媒為飽和蒸汽時(shí)，熱媒的進(jìn)口氣象空間一般都＞0.03m3（詳見圖二），故當(dāng)熱媒為飽和蒸汽時(shí)，U型管的（半）容積式換熱器屬于壓力容器，則需要提供相應(yīng)的無損檢測(cè)報(bào)告和第三方（質(zhì)檢局）檢測(cè)報(bào)告。（若進(jìn)口氣象空間＜0.03m3則不屬于）

　　(1)采用新型結(jié)構(gòu)浮動(dòng)盤管束，提高了傳熱能力，同時(shí)自動(dòng)脫垢能力大提高;

　　(2)管束可采用活接頭聯(lián)接，減少了焊接點(diǎn)，維修也更方便;

　　(3)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少。

　　浮動(dòng)盤管散熱器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學(xué)?？蒲袠?、沂源病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機(jī)房中做換熱設(shè)備。